[发明专利]一种衬衫加工用自动折叠工艺

说明书

本发明属于服装加工技术领域，尤其是一种衬衫加工用自动折叠工艺，包括安装台，所述安装台的上表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁分别设置有第一传送部件和第二传送部件，所述第一安装口的两侧内壁均开设有第一安装腔和第二安装腔，两个所述第一安装腔的内壁均设置有第一折叠装置，两个所述第一折叠装置呈镜像设置。该衬衫加工用自动折叠工艺，达到了通过第二驱动电机带动摆动板进行旋转，第二摆动板通过支撑杆带动第三折叠板进行旋转，进而将衬衫尾端折叠至与衬衫上部分重合，进而完成对衬衫的折叠，通过第一折叠装置和第二折叠装置对衬衫进行自动折叠，降低工作人员的疲劳强度，同时，增加对衬衫折叠的效率。

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种衬衫加工用自动折叠工艺。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工:旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地；

常规的服装加工方式分为:1、轻加工2、来料包辅料加工3、全经销加工；轻加工:即面辅料均由需加工方提供，双方只约谈加工费的一种服装加工方式。(适合操作较成熟的服装企业或者个人，有成熟的面辅料供应商及相应的采购人员等)；来料包辅料加工:即面料由需加工方提供，辅料则由加工方提供，包括加工费的一种加工方式。(同样适合有较成熟的面料供应商的公司或者个人)；全经销加工:即面辅料均由加工厂负责的一种加工方式。(适合初期加工，或者单量较小的公司或者个人批发商)；面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库；

工厂在将衬衫经过熨烫加工完成后，需要对衬衫进行包装，在对衬衫包装前，需要将衬衫折叠好，随后使用包装袋进行包装，现有的衬衫在折叠时，通常通过工作人员将衬衫平铺在工作台上，对衬衫进行折叠，由于要保证衬衫的平整度，在折叠过程中有很多需要注意的地方，导致工作人员在折叠一件衬衫时需要花较多的时间，且工作人员需要长时间弯腰勾头的叠衬衫，增加了工作人员的疲劳强度且工作效率较低。

发明内容

基于现有的衬衫折叠工作的工作人员在折叠一件衬衫时需要花较多的时间，且工作人员需要长时间弯腰勾头的叠衬衫，增加了工作人员的疲劳强度且工作效率较低的技术问题，本发明提出了一种衬衫加工用自动折叠工艺。

本发明提出的一种衬衫加工用自动折叠工艺，S1、将需要折叠的衬衫按预设方向放置到自动折叠设备上进行传送；

S2、自动折叠设备对衬衫的两侧进行折叠；

S3、自动折叠设备对衬衫的尾部进行折叠；

S4、自动折叠设备对衬衫折叠完成后对衬衫进行按压；

所述自动折叠设备包括安装台，所述安装台的上表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁分别设置有第一传送部件和第二传送部件，所述第一安装口的两侧内壁均开设有第一安装腔和第二安装腔，两个所述第一安装腔的内壁均设置有第一折叠装置，两个所述第一折叠装置呈镜像设置，所述第一折叠装置对衬衫的两侧进行折叠，所述第二安装腔的内壁设置有第二折叠装置，所述第二折叠装置对衬衫的尾部进行折叠，所述第二折叠装置位于第一折叠装置的后方，所述安装台上表面的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上表面均固定连接有安装顶板，所述安装顶板的下表面开设有第二安装口，所述第二安装口的内壁固定安装有按压限位装置，所述按压限位装置在第一折叠装置对衬衫折叠完成后对衬衫进行按压；