[发明专利]一种高密距显示终端磁钢座检验治具

说明书

本发明涉及一种高密距显示终端磁钢座检验治具，属于LED检验技术领域，包括底座和盖板，底座中部开有矩形平底凹槽，矩形平底凹槽深度稍小于PCB板厚度与灯管高度之和，盖板中部开有矩形通孔，矩形通孔四周向外依次为检测板和盖板边框，盖板边框内缘垂直向下延伸至检测板，检测板开设有若干磁钢座检测孔，检测板的厚度等于待测磁钢座的高度。本发明控制磁钢座高低差小于0.1mm，解决了小间距显示终端因结构件不均导致的高低差问题，保证显示终端的平整均一，降低了生产成本，一次可检验多个磁钢座，避免工人逐个进行检验，方便问题的排查，对于手工焊接或贴片机焊接，钢网刷锡膏的厚度，下坠或受热风吹落等原因都能起到有效的排查作用。

技术领域

本发明涉及一种高密距显示终端磁钢座检验治具，属于LED检验技术领域。

背景技术

目前小间距产品在市面上得到了大范围的使用，在小间距显示终端产品中，分前拆型和后拆型，区别主要是安装时有无足够的空间进行维修，选择前拆主要是因为项目现场的原因，不能站在后面维修；前拆时，分有箱体的和没有箱体的，没有箱体的，PCB板都需要吸附在钢架上，吸附时只能靠磁钢座进行吸附，一块显示屏通常由多个PCB板拼接而成，为保证显示屏的平整，前拆箱体的磁钢座的可靠性和稳定性是现在小间距产品待解决的问题。

目前小间距产品的磁钢座均通过人工焊接或者使用普通回流托盘进行贴片，存在以下问题：手工焊接耗时耗力，需要两个人进行对焊，效果较差，不良率通常达到60%，即便使用焊接治具进行焊接操作，人工焊接仍然难以避免出现不规则的焊接偏移；在使用回流托盘进行贴片时，通常使用两面相同的锡膏，为避免发光管的二次过炉，贴片的顺序为先贴磁钢座后贴灯面，这就导致磁钢座存在下坠的风险，同时贴片过炉存在各种不确定因素，例如锡膏过量导致磁钢座高低脚、过炉时经炉风吹动产生偏移，因此贴片质量仍然不高，通常合格率维持在60%左右。

磁钢座的安装质量问题难以解决，合格率难以有效提高，因此只能通过安装后的检验进行排查和调整，单个PCB板上可能有10-20个磁钢座，然而目前对磁钢座的检验只能通过人工眼睛观察或者使用卡尺对单个磁钢座进行测量检验，人眼观察耗时耗力且准确率偏低，卡尺逐一检验效率低下，无法满足生产成本和效率的需求。

因此需要一种高密距显示终端磁钢座检验治具。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种磁高密距显示终端磁钢座检验治具，其具体技术方案如下：

一种磁高密距显示终端磁钢座检验治具，包括底座和盖板，所述盖板盖合在底座上，所述底座和盖板之间放置有待测PCB板，所述PCB板一面设置有灯管，另一面设置有磁钢座，所述灯管朝向底座放置，

所述底座中部开有矩形平底凹槽，所述矩形平底凹槽深度小于PCB板厚度与灯管高度之和，

所述盖板中部开有矩形通孔，四周为呈一阶台阶形状的检测板和盖板边框，检测板位于盖板边框内侧，且厚度小于盖板边框，所述检测板每条边均开设有若干磁钢座检测孔，所述检测板的厚度等于磁钢座的高度。

进一步的，所述底座和盖板呈矩形。

进一步的，所述矩形平底凹槽外部的底座的长边相对开设有手槽，手槽与矩形平底凹槽贯通,且不贯通到底座的边缘。

进一步的，所述底座采用电木材质，通过精雕机加工制成。

进一步的，所述矩形平底凹槽短边的两端向外开有半圆形凹槽。

进一步的，所述检测板朝向矩形通孔一面对应PCB板不规则部位设置有限位缺口。

进一步的，所述检测板朝向底座一面对应PCB板不规则部位开有限位凹槽。

进一步的，所述盖板采用铝合金材质。

本发明的有益效果是：