[发明专利]激光焊接方法

权利要求书

1.一种激光焊接方法，其特征在于，包括：

控制装夹有圆筒及法兰盘的变位机按预设线速度转动；

控制激光焊接头由初始位置向焊接位置运动，并逐渐增大所述激光焊接头的功率，直至所述激光焊接头的功率增大至预设功率；

控制所述激光焊接头在预设时间内保持处于所述焊接位置；

控制所述激光焊接头由所述焊接位置向所述初始位置运动，并逐渐减小所述激光焊接头的功率。

2.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

在所述控制装夹有圆筒及法兰盘的变位机按预设线速度转动之前，所述激光焊接方法的步骤包括：

用丙酮和酒精对圆筒和法兰盘进行清洗，并将吹干后的所述圆筒和所述法兰盘固定于所述变位机。

3.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

所述法兰盘的厚度与所述圆筒的厚度之比大于等于30，且所述圆筒的厚度小于等于1mm。

4.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

在所述控制装夹有圆筒及法兰盘的变位机按预设线速度转动之前，所述激光焊接方法的步骤包括：

调整所述激光焊接头的入射角度，并使得所述激光焊接头的光斑位于所述圆筒及所述法兰盘的结合处，且保持所述激光焊接头的光斑位于所述圆筒外周面的面积与所述激光焊接头的光斑的总面积之比为1/4-1/3。

5.根据权利要求4所述的激光焊接方法，其特征在于：

所述激光焊接头与法兰盘所处平面的夹角为30°-60°，所述激光焊接头与所述圆筒的轴线所处平面的法线的夹角为0°-10°。

6.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

所述控制激光焊接头由初始位置向焊接位置运动，并逐渐增大所述激光焊接头的功率，直至所述激光焊接头的功率增大至预设功率的步骤包括：

在所述激光焊接头处于所述初始位置的情况下，控制所述激光焊接头的离焦量为15mm-30mm；在所述激光焊接头处于所述焊接位置的情况下，控制所述激光焊接头的离焦量为0mm-15mm。

7.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

所述激光焊接头的预设功率为1kw-3kw。

8.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

所述控制装夹有圆筒及法兰盘的变位机按预设线速度转动的步骤包括：

控制铜管对焊接熔池吹气，且所述铜管的出气端的中心正对于光斑。

9.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

所述控制激光焊接头由初始位置向焊接位置运动，并逐渐增大所述激光焊接头的功率，直至所述激光焊接头的功率增大至预设功率的步骤包括：

在所述激光焊接头处于所述初始位置的情况下，控制所述激光焊接头的功率为零。

10.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于：

所述变位机的预设线速度为0.8m/min-3m/min。