[发明专利]一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置在审
| 申请号: | 202111188076.8 | 申请日: | 2021-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN113909365A | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
| 发明(设计)人: | 王桂英;滕腾;王珏;毕向伟;石红利;刘东;李小城 | 申请(专利权)人: | 安徽机电职业技术学院 |
| 主分类号: | B21D22/08 | 分类号: | B21D22/08;B21D37/06;B21D37/10;B21D37/04;B21D43/14;B21D45/04;B21D41/04;B21D55/00 |
| 代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 白玉娟 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 收口 成形 转盘 式送料 自动 冲压 装置 | ||
本发明公开了一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置,属于收口成形件生产设备领域,所述凹模座通过转动机构与底板转动连接,且底板上设有驱动凹模座自动转动的驱动机构,所述上模具上设有一组对其中一组压头与凹模是否竖直对齐进行检验的校验机构,所述下模具上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构。本发明采用在一副模具中实现多道成形,这样不仅可以减少模具、设备及工序数,还能提高生产效率,提高企业经济效益,另外采用自动转盘式的结构,可将7道收口成形工序在一副模具完成,并同时实现自动送料、自动锁紧、自动多道收口成形、自动校验、自动出件,这样不仅可以保证制件的精度,还能提高冲压效率。
技术领域
本发明涉及收口成形件生产设备领域,具体的涉及一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置。
背景技术
现有多数的收口成形件产品的材料厚度较薄,尺寸较小,采用单个冲压效率较低,且现有大部分设计者多数采用先落料、拉深,再焊接成整体,由于该产品的特殊性,直接落料、拉深再焊接成整体,会导致产品的性能达不到使用要求,或采用多次收口成形,模具工序较多,生产效率较低。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置,包括上模具和下模具,所述下模具包括底板、凹模座和等间距且呈环形设于凹模座上的凹模,所述下模具上设有对凹模内已经加工好工件进行顶起的顶件机构,所述上模具包括上模板、上模固定板和上模固定板上且与凹模对应的凸模固定嵌块,所述凸模固定嵌块上均设有压头,所述凹模座通过转动机构与底板转动连接,且底板上设有驱动凹模座自动转动的驱动机构,所述上模具上设有一组对其中一组压头与凹模是否竖直对齐进行检验的校验机构,所述下模具上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构。
进一步地,所述凹模设有个,且凹模在转动的过程中包括个连续的加工工位、个出件工位、个检验工位和个空工位,所述上模固定板上安装有八个压头,且其中连续的七个压头可分别对同一凹模内工件进行加工的压头,而另一个压头则位于检验工位的正上方,每个所述凸模固定嵌块的内部均通过弹性机构滑动连接有凸模冲压杆,且每个凸模冲压杆的底端均安装有压头。
进一步地,所述驱动机构包括设于底板底端中部的中心轴、通过限位机构一固定套设在中心轴上并位于底板内侧的棘轮、转动设于底板内部且套设在棘轮上的棘轮套、设于棘轮套内圈上且可对棘轮上齿牙进行啮合驱动的拨动机构,所述中心轴通过限位机构二与凹模座固定套接。
更进一步地,所述拨动机构包括固定设于棘轮套外围周圈上在水平方向上与底板内部滑动连接的摆块、通过固定轴与摆块端部转动连接的传动杆、设于底板上且供传动杆在水平方向上进行滑动的传动杆座、通过转轴转动设于棘轮套内圈上的棘爪、滑动设于棘轮套内部且可对棘爪端部进行自动顶起的顶套、设于顶套内侧且与摆块固定连接的限位杆、设于限位杆上且位于顶套内侧并对顶套进行自动顶起的弹簧,所述固定轴固定设于传动杆上,且摆块上开设有供固定轴滑动的滑槽。
更进一步地,所述转动机构包括固定设于底板顶端的轴承座、设于轴承座上并使凹模座能够在轴承座上进行转动的轴承一,所述中心轴通过轴承三与轴承座转动连接,所述轴承座通过轴承二与棘轮的顶端转动连接,所述轴承一为单向轴承。
更进一步地,所述校验机构包括水平滑动设于上模固定板上的触动销、套设于触动销上且对触动销进行弹性支撑的弹簧二,所述校验工位上的凸模冲压杆在弹性机构的作用下可驱动触动销水平移动,所述上模板的底端设有与触动销对应的报警开关,且报警开关朝向触动销的一端安装有接触开关,所述凸模冲压杆顶端的外围周圈上开设有供触动销端部上下滑动的环形滑槽。
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