[发明专利]一种煤层工作面末采预先切顶卸压的方法

说明书

本发明公开了一种煤层工作面末采预先切顶卸压的方法，先确定停采线的位置以及煤层工作面的推进位置，然后布置联络巷和卸压措施巷，在卸压措施巷内平行于所述煤层工作面布置卸压钻孔，在所述卸压钻孔内安放炸药，然后进行爆破放顶；在煤层工作面进行收作回采，连续放煤直至停采位线位置。本发明公开的方法钻孔施工难度小、操作方便，而且实施后切顶效果好、末采采出率高，有利于保护大巷稳定性；本发明解决了特厚煤层坚硬顶板卸压困难的问题；从煤层顶板进行切顶，不在困扰于煤层厚度带来的切顶困难，对钻孔深度要求降低，降低了炮孔的施工难度，极大提高了切缝效果，很好地保护了大巷的稳定性，提高了煤的冒放性，降低了护巷煤柱宽度，极大提高了末采采出率，经济效益良好。

技术领域

本发明涉及煤矿开采技术领域，更具体的说是涉及一种煤层工作面末采预先切顶卸压的方法。

背景技术

目前，坚硬顶板在我国矿区大量分布，坚硬顶板这个难题一直困扰着采矿工作者们对于采用综放开采的矿区，若顶板以砂岩组为主，顶板难以跨落，就会造成顶板跨落步距大、瓦斯积聚严重、煤柱留设大，采出率低等问题。

在末采期间，为了维护大巷的稳定性，以及减少采区大巷与停采线之间的留设煤柱宽度，提高矿井的采出率，往往采用切顶的方法切断回采动压的传递，提高放煤量。

但是，当煤层厚度超过20m时，如从现煤层工作面直接向上切顶，则距离煤层上方的岩石顶板距离较远，普通切顶钻机和防尘水压难在煤层顶板里施工出符合要求的长钻孔，而且部分钻孔在煤层内爆破很难保证切缝效果。对顶板实施切顶时，通常需要超深钻孔进行切顶卸压，但超深钻孔施工困难，而且切顶效果一般。

因此，需要提供一种新的切顶卸压的方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种煤层工作面末采预先切顶卸压的方法，钻孔施工难度小、操作方便，而且实施后切顶效果好、末采采出率高，有利于保护大巷稳定性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种煤层工作面末采预先切顶卸压的方法，具体包括如下步骤：

(1)根据煤层工作面顶板的岩层岩性及水文地质条件，确定煤层工作面的周期来压步距；在周期来压位置以外设置停采线，且所述停采线与所述周期来压位置之间的距离为0.4～0.6倍周期来压步距；

(2)在运输顺槽或回风顺槽靠近所述停采线拨门，从煤层顶板向上布置联络巷；在所述联络巷位于所述煤层工作面正上方的位置，沿煤层顶板向下设置卸压措施巷，使所述卸压措施巷靠近所述停采线上设置的液压支架的尾梁；在靠近煤层工作面推进方向的采空区侧布置一排恒阻锚索；

(3)在所述卸压措施巷内平行于所述煤层工作面每间隔固定距离布置一排卸压钻孔，在所述卸压钻孔内安放炸药，然后进行爆破放顶；

(4)从所述煤层工作面进行收作回采，连续放煤直至所述停采线。

上述优选技术方案的有益效果是：本发明从煤层顶板进行切顶，不在困扰于煤层厚度带来的切顶困难，对钻孔深度要求降低，降低了炮孔的施工难度，极大提高了切缝效果，很好地保护了大巷的稳定性，提高了煤的冒放性，确保回撤通道顶板安全的前提下多回收煤炭资源，降低了护巷煤柱宽度，极大提高了末采采出率，经济效益良好；煤层工作面收作期间实现了完全放煤回采，故采空区丢煤极少，进一步降低了采空区发火的威胁

优选的，步骤(2)中所述联络巷的角度为15°～20°，长度为50～60m。

上述优选技术方案的有益效果是：为卸压措施巷布置取得了前提条件，同时满足行人通风和物资运输的需要。

优选的，步骤(2)所述卸压措施巷与所述煤层工作面的长度相等，所述卸压措施巷的断面宽度为2.0～3.0m、高度为2.5～3.5m；所述卸压措施巷采用锚索网支护；所述恒阻锚索的间距为1000mm。