[发明专利]一种高功率一次锂锰软包电池及其制作方法在审
申请号: | 202111187007.5 | 申请日: | 2021-10-12 |
公开(公告)号: | CN114156496A | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 石振家;邹毅;李阳;邹楠;于彩红 | 申请(专利权)人: | 大连恒超锂业科技有限公司 |
主分类号: | H01M6/14 | 分类号: | H01M6/14;H01M6/00 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 胡景波 |
地址: | 116000 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功率 一次 锂锰软包 电池 及其 制作方法 | ||
1.一种高功率一次锂锰软包电池,其特征是,由三层结构按卷绕式折叠或Z型折叠的方式重复折叠2~30次,所述三层结构依次包括隔膜A(1)、焊接有铜镀镍极耳(5)的锂带(2)、隔膜B(6),隔膜A(1)设有自带铝极耳(4)的二氧化锰单级片(3)。
2.一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,包括如下步骤:
步骤S1,将转型好的电解二氧化锰、导电剂、粘结剂粉体进行干混,再逐步加入溶剂进行捏合、分散,得到混合均匀的二氧化锰浆料;
步骤S2,使用涂布机将步骤S1中二氧化锰浆料均匀涂覆在集流体铝箔极片的两面,经烘箱烘烤,随后使用轧辊碾压极片,将碾压后的极片模切为二氧化锰单极片(3)并预留铝极耳(4);
步骤S3,在锂带上焊接极耳,焊接后注意极耳的位置和方向,然后按照隔膜A(1)、焊接极耳后的锂带(2)、隔膜B(6)顺序依次层叠,层叠后进行折叠,随后将二氧化锰单极片(3)插入其中,插入位置与正极相对,重复进行若干次折叠后使用终止胶固定;二氧化锰单极片(3)预留的铝极耳(4)在同一列重合后焊接外极耳制成裸电芯;
步骤S4,将步骤S3中的裸电芯装入铝塑膜中进行顶侧封,真空烘烤后进行注液及预封口,常温搁置后进行预放电,再高温搁置后进行二封排气,完成电芯制作。
3.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S1中所述粘结剂为聚偏氟乙烯PVDF,所述导电剂为乙炔黑,所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮NMP;所述PVDF粘结剂的质量分数为2%-5%,乙炔黑的质量分数为5%-10%,其余为转型好的电解二氧化锰。
4.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S1中干混、捏合、分散过程中搅拌线速度为5-15m/s,时间3-5h,最终得到二氧化锰浆料粘度在3000-20000mpas之间。
5.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S2中所述二氧化锰浆料的涂覆面密度为50-100mg/cm2。
6.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S2中经烘箱烘烤后极片失重比控制在0.3%以下。
7.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S3所述极耳为铜镀镍极耳(5),焊接后铜镀镍极耳(5)与二氧化锰单极片(3)的铝极耳(4)位置在同侧或正对。
8.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S3中折叠方式包括卷绕式折叠或Z型折叠,所述重复折叠次数为2~30次,层叠后按照所需宽度30-150mm进行折叠。
9.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S4所述真空烘烤过程,真空≤-90Kpa,烘烤温度80~100℃,烘烤时间4-24h。
10.如权利要求2所述的一种高功率一次锂锰软包电池制作方法,其特征是,步骤S4所述常温搁置过程,温度为15~30℃,时间为12-48h;所述高温搁置过程,温度为40~60℃,时间为12-48h。
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