[发明专利]一种各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺

权利要求书

1.一种各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺包含以下步骤：

（1）选用热塑性高分子材料作为粘结剂，选用各向异性稀土永磁磁粉作为填充剂，将粘结剂、辅助材料以及磁粉通过密炼工艺混炼均匀，将混炼后的料用破碎设备破碎成颗粒或者粉状；

（2）将破碎后的料用挤出机挤出成型，成型工艺流程为：

设备预热，螺杆第一段温度：65-95℃，第二段温度：80-140℃，第三段温度：120-180℃；

设备预热后，将破碎后的料加入料斗中，打开挤出机，转速设置为100-800转/min，加热后的料通过加有磁场的口模时根据磁场方向整齐排列，实现取向目的，得到磁条；

③取向后的磁条再经过隔热件和冷却导引模冷却成型，挤出成品，进行硫化或不硫化；

密炼工艺的设备具备加热、加压、冷却功能，密炼温度为80-220℃，密炼气压为0.3-2MPa；

所述破碎设备筛网孔径为φ1-φ8mm；

所述挤出机具备加热和冷却功能，挤出机预热温度为60-180℃，冷却温度为-5℃-15℃；

所述磁场是接通电磁铁产生的1-3T特斯拉电磁场，磁场磁头上、下磁极分别为N、S极。

2.根据权利要求1所述的各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，热塑性高分子材料为氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、CPE、PVC、EVA、TPE、TPO中一种或多种的混合；所述各向异性稀土永磁粉的最大磁能积为30MGOe-50MGOe，选自各向异性钕铁硼粉、各向异性钕铁氮粉和各向异性钐铁氮粉中一种或多种的混合。

3.根据权利要求1所述的各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述辅助材料为硫化剂、防老剂、偶联剂、增塑剂中的一种或几种；所述硫化剂选自硫磺、过氧化物、醌类化合物中的一种或几种；所述防老剂选自防老剂RD、防老剂CPPD中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述偶联剂选自铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种或几种。

5.根据权利要求3所述的各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述增塑剂选自环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的各向异性橡胶复合稀土永磁取向成型工艺，其特征在于，所述粘结剂、磁粉、辅助材料按重量份数计，粘结剂为6-20份，磁粉为80-94份，辅助材料为0-2份。