[发明专利]基于滴定技术的检测方法在审
申请号: | 202111184109.1 | 申请日: | 2021-10-11 |
公开(公告)号: | CN113917073A | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 杨朋飞;黄凯;刘晓悦 | 申请(专利权)人: | 聚光科技(杭州)股份有限公司 |
主分类号: | G01N31/16 | 分类号: | G01N31/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310052 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 滴定 技术 检测 方法 | ||
本发明提供了基于滴定技术的检测方法,包括反应阶段和滴定阶段;所述滴定阶段包括以下步骤:(A1)滴定液逐步地滴入待测样品中,并记录滴定液滴数N;(A2)记录与滴定液滴数N对应的待测样品的电位值V,直到滴定结束;(A3)获得电位值小于电位值敏感点的多组数据(N,V),以及电位值大于电位值敏感点的一组或多组数据(N,V);(A4)利用获得的各组数据(N,V)得到V=f(N);(A5)获得f′(N)最大时对应的滴定液滴数的最大值N0,N0是整数或带小数;(A6)利用滴定液滴数N0获得滴入的试剂的量,从而得到待测样品的参数。本发明具有检测准确等优点。
技术领域
本发明涉及水质分析领域,特别涉及基于滴定技术的检测方法。
背景技术
目前,部分厂商的高锰酸盐指数测定采用分光光度法,相比于通过单色光源、传感器和滤光片构成的检测系统,电位法高锰酸盐指数用于应对样品的高浊度、高色度情况具有更高的通用性和准确性。其他厂商的高锰酸盐指数测定也有采用电位法,但是,与此相比其他厂商忽视滴定过程中电位读取的响应时间延迟、滴定管的滴定误差和搅拌均匀度等影响或设有固定的滴定终点判定电位值无法适应检测单元的变化,因此以上方式均会造成实际滴定数不够准确,测量值稳定性较差等诸多问题。
还有,存在废液量较大、反应杯不易清洗、忽视反应溶液温度与pt100读取温度的差异以及pt100安装位置的重要性和难以控制稳定的氧化率等诸多问题。
发明内容
为解决上述现有技术方案中的不足,本发明提供了一种基于滴定技术的检测方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
基于滴定技术的检测方法,所述基于滴定技术的检测方法包括反应阶段和滴定阶段;所述滴定阶段包括以下步骤:
(A1)滴定液逐步地滴入待测样品中,并记录滴定液滴数N;
(A2)记录与滴定液滴数N对应的待测样品的电位值V,直到滴定结束;
(A3)获得电位值小于电位值敏感点的多组数据(N,V),以及电位值大于电位值敏感点的一组或多组数据(N,V);
(A4)利用获得的各组数据(N,V)得到V=f(N);
(A5)获得f′(N)最大时对应的滴定液滴数的最大值N0,N0是整数或带小数;
(A6)利用滴定液滴数N0获得滴入的试剂的量,从而得到待测样品的参数。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
1.检测准确、精度高;
消除了电极老化、污染、漂移等电极自身因素造成的判定误差,且考虑了滴定过程中的滴定管的滴定累计误差和搅拌均匀度系统偏差;
修正实际的滴定液滴数,滴数精确度控制到±0.01滴范围内,从而提高了测量精度,提高检出限;
利用测温模块的修正,提高了测温准确性,并将测温模块的位置调整到最佳,还排除了反应装置装配过程中个体的差异带来的测温偏差,相应地提高了检测精度;
2.废液量小;
本发明中利用驱动模块间接地驱动旋转盘,使得管道穿过旋转的旋转盘,从而使得在反应室的底端设置开口,并利用管道连通,实现了反应室集进样、排液和鼓气于一体,更便于反应溶液的混匀、废液的排液和杯底的清洗,减少了反应杯的体积容量,大大降低了废液量,并且整个反应模块体积较小,集成化程度较高。
附图说明
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