[发明专利]一种钴铁合金高压酸浸-高压除铁的方法

权利要求书

1.一种钴铁合金高压酸浸-高压除铁的方法，包括以下步骤：

⑴在高压釜中，按1：4~10的质量比加入未经磨矿处理的钴铁合金与水，安装好高压釜，设置加压浸出温度和搅拌速度，开启加热和搅拌进行浆化，并开始升温；

⑵当温度升至90~100℃时，打开高压釜的排气阀，排出釜中大部分空气，然后立即关闭排气阀；

⑶关闭排气阀后，打开加酸管道阀，慢速加入98%硫酸；当温度升至设定温度、釜内压力为1.5~2.6MPa时稳定10min以上后，打开高压釜排气阀排出釜内气体，该排出气体经气液分离出水蒸气后，氢气充入密闭气罐中回收利用；

⑷当高压釜釜内压力达到浸出温度饱和蒸汽压后关闭排气阀，通入氧气进行高压酸浸-高压除铁；

⑸高压酸浸-高压除铁完成后，关闭氧气阀，停止输入氧气，停止加热，然后进行降温；当温度低于50℃，打开排气阀，排出釜内气体，并将釜内压力降至常压；所排出气体经气液分离后回收氧气；

⑹停止搅拌，打开高压釜，釜内浆液经固液分离，分别得到钴铜混合溶液和浸出渣。

2.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸-高压除铁的方法，其特征在于：所述步骤⑴中的水是指纯水或钴铁合金浸出渣洗水。

3.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸-高压除铁的方法，其特征在于：所述步骤⑵中高压釜的排气阀打开1/3~1/2。

4.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸-高压除铁的方法，其特征在于：所述步骤⑶中硫酸的加入量为380L~450L/t矿。

5.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸-高压除铁的方法，其特征在于：所述步骤⑷中高压酸浸-高压除铁的条件是指温度为140~240℃，氧分压为0.8~1.3MP，浸出时间为2.5~8h。