[发明专利]电池电芯生产线

说明书

本发明提供了一种电池电芯生产线，包括正极片加工线和负极片加工线，正极片加工线和负极片加工线均包括依次设置的：浆料搅拌装置、涂布装置、烘干装置，辊压装置以及分切装置，其中涂布装置适于与供料装置连接，电池电芯生产线还包括：卷绕装置，卷绕装置适于将通过正极片加工线的极片和通过负极片加工线的极片进行卷绕；第一换向装置，设置在分切装置和卷绕装置之间，第一换向装置适于调节通过分切装置的极片的水平输送方向和/或竖直高度；控制装置，与供料装置和卷绕装置连接，控制装置适于使卷绕装置的加工速度和供料装置的供料速度相适配。本发明的技术方案解决了现有技术中的电池电芯生产线加工效率低，且成本高的缺陷。

技术领域

本发明涉及电池加工设备技术领域，具体涉及一种电池电芯生产线。

背景技术

随着新能源的持续发展，电力驱动逐渐变为设备驱动的主流，因此锂电池的需求量越来越大。传统的锂电池电芯生产线中包括浆料搅拌、正负极涂布、辊压、分切、模切以及卷绕等工位。在上述分切工位到卷绕工位的过程中，现有技术中需要将极片卷绕成卷，然后使用AGV小车将成卷的极片在各个工位之间进行运输。上述的生产方式使得生产工序中需要对极片进行成卷和入料放卷，影响加工效率。同时AGV小车成本高，且机械手转运过程中可能会导致极片损伤。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池电芯生产线加工效率低，且成本高的缺陷，从而提供一种电池电芯生产线。

为了解决上述问题，本发明提供了一种电池电芯生产线，包括正极片加工线和负极片加工线，正极片加工线和负极片加工线均包括依次设置的：浆料搅拌装置、涂布装置、烘干装置，辊压装置以及分切装置，其中涂布装置适于与供料装置连接，电池电芯生产线还包括：卷绕装置，卷绕装置适于将通过正极片加工线的极片和通过负极片加工线的极片进行卷绕；第一换向装置，设置在分切装置和卷绕装置之间，第一换向装置适于调节通过分切装置的极片的水平输送方向和/或竖直高度；控制装置，与供料装置和卷绕装置连接，控制装置适于使卷绕装置的加工速度和供料装置的供料速度相适配。

可选地，电池电芯生产线还包括第二换向装置，第二换向装置适于调节极片的水平输送方向和/或竖直高度，第二换向装置设置在烘干装置和辊压装置之间，和/或，辊压装置和分切装置之间。

可选地，第一换向装置或第二换向装置包括：横向换向装置，横向换向装置包括多个间隔设置的第一输送辊，至少部分相邻的第一输送辊的中心轴线之间具有预设角度。

可选地，第一换向装置或第二换向装置包括：纵向换向装置，纵向换向装置包括多个间隔设置并且并行设置的第二输送辊，至少部分相邻的第二输送辊在竖直方向具有预设距离。

可选地，电池电芯生产线还包括缓存装置，缓存装置设置在烘干装置和辊压装置之间，和/或，辊压装置和分切装置之间，和/或，分切装置和卷绕装置之间。

可选地，缓存装置包括：间隔设置的定输送辊和动输送辊，动输送辊能够沿预设方向靠近或者远离定输送辊移动，其中，预设方向与极片的输送方向呈角度设置。

可选地，正极片加工线和负极片加工线还包括：模切装置，位于分切装置和卷绕装置之间，其中，第一换向装置设置在分切装置和模切装置之间。

可选地，模切装置的上下游位置均设置有缓存装置和第二换向装置。

可选地，卷绕装置为单卷卷绕装置或者多卷卷绕装置。

可选地，电池电芯生产线还包括多个输送辊组，多个输送辊组与卷绕装置配合，输送辊组适于将通过正极片加工线或者负极片加工线后的极片输送至卷绕装置内，其中，多个输送辊组处于同一竖向位置，并且多个输送辊组沿竖直方向错位设置，多个输送辊组的输出端沿水平方向错位设置。