[发明专利]一种铸造生产用的取料装置

说明书

本发明公开了一种铸造生产用的取料装置，对于本发明设计的铸造生产用的取料装置，对于取料输送推车，一方面，通过设置的分隔支撑板与定位组件之间的配合，能够提高一次取料的量，并且能够对所取物件进行分类，提高取料工作效率，再者，通过在分隔支撑板底端面设置的防护垫和辅助组件，在取料输送过程中，对于物件具有一个很好的保护作用，保证其自身品质和后续加工质量，进而保证其生产工作经济效益，并且在加工时间较为紧迫的特殊情况下，对于还没完全散热的物件，通过在分隔支撑板上设置的透气孔，能够保证其物件的端部散热不会受到影响，包含其生产加工的正常运转。

技术领域

本发明涉及铸造生产设备技术领域，具体为一种铸造生产用的取料装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺；铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。

在锻造结束后需要对锻造的工件进行取件，一般通过生产线上的机械手将工件取出后放置在传动带上运往下一个加工位点，但是有需要进行人工搬运取件，通过小推车进行取料，现有的取料推车功能单一，并且在取料输送过程中对不同种类规格的物件不能进行区别放置，并且没有很好的保护结构，不仅工作效率低下，安全性也较低，容易造成物件的损坏，进而造成经济损失。

为此，本发明提出一种铸造生产用的取料装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造生产用的取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造生产用的取料装置，包括推车底板、分隔支撑板、防护垫和定位组件、辅助组件；

所述推车底板一端固定设置有推拉把，推车底板连接设置有若干分隔支撑板，并且推车底板上对称固定设置有套管；

所述套管中活动设置有插杆，并且套管内侧壁等距设置有定位卡槽，所述插杆一体成型对称设置在分隔支撑板底端面，分隔支撑板的上端面也对称固定设置有套管，所述分隔支撑板的底端面粘接设置有防护垫，所述分隔支撑板和防护垫上都均匀设置有若干透气孔；

所述插杆中设置有定位组件，所述分隔支撑板的四个边侧设置有辅助组件。

优选的，所述插杆与套管形成伸缩结构，并且通过设置的定位组件进行定位。

优选的，所述定位组件包含有活动块、弧形挤压斜槽、锁紧圆槽、锁紧卡柱、挤压斜槽、挤压柱、传动条、定位卡条，所述活动块活动设置在插杆中，活动块的一端一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在插杆中，并且活动块的一侧设置有弧形挤压斜槽，另一侧设置有锁紧圆槽，所述锁紧卡柱活动设置在插杆中，并且活动设置在活动块的边侧位置，锁紧卡柱的一端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在插杆中，锁紧卡柱的一侧设置有挤压斜槽，所述挤压柱活动设置在插杆中，并且设置在挤压斜槽的边侧位置，挤压柱的两侧一体成型对称设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端固定设置在插杆中，所述传动条活动设置在插杆中，并且传动条的一端活动设置在弧形挤压斜槽中，传动条的一侧一体成型设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第四复位弹簧，第四复位弹簧另一端固定设置在插杆中，所述定位卡条活动设置在插杆中，并且定位卡条的一端设置有挤压斜坡，定位卡条的一侧一体成型设置有第三凸块，第三凸块上一体成型设置有第五复位弹簧，第五复位弹簧另一端固定设置在插杆中。

优选的，所述定位卡条与定位卡槽设置位置相对应，两者相适配卡接。

优选的，所述锁紧卡柱与锁紧圆槽相适配卡接，两者设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等。

优选的，所述定位卡条与传动条、弧形挤压斜槽设置位置相对应、设置组数相同。