[发明专利]一种超临界的低温纱筒染色缸

说明书

本发明提供一种超临界的低温纱筒染色缸，涉及纱筒染色领域，包括盖子、套纱盘、缸体、抚动机构、进料口、若干个气缸、电机二、输出管一、输出管二、主染色杆、若干根副染色杆，主染色杆和若干根副染色杆上均开设有若干个漏孔，主染色杆设置在缸体内中心处，若干根副染色杆以主染色杆为中心沿圆周方向分布在缸体内，若干纱筒套杆可套设在若干个副染色杆外，在主染色杆和副染色杆内均设置有对纱筒染色的机构，用来对纱筒进行染色，缸体内设有环形滑道，抚动机构设置在环形滑道上，用于拨动纱筒套杆上的纱筒旋转。该发明通过采用超临界染色法对纱筒进行染色，实现对纱筒的批量染色，同时减少了污染。

技术领域

本发明涉及纱筒染色技术领域，具体为一种超临界的低温纱筒染色缸。

背景技术

传统的纱线染色加工是将需要染色的纱线缠绕至纱管上，并进行一定酥松线后将其浸入装有染料的染缸中，并对染缸进行加热和静置一段时间，从而使染料浸入纱线中从而得到所需要颜色的纱线。但通过液体化学加工过程时需要保证一定的浸入时间才能保证染料可以完全浸入纱线中，从而相对需要的时间较长，同时在液体化学加工过程中需要消耗大量的水资源和化学药品，从而产生大量高浓度的有色废水，对周边的环境和水域造成了严重破坏。为解决该问题，现在采取使用超临界的二氧化碳加上粉末状的染料，来代替传统的液体化学染料。通过将二氧化碳加压至73atm，从而使二氧化碳的密度发生变化，使其密度接近与液体，从而将染料与二氧化碳混合喷射在纱线上既可以完成对纱线的染色，且在染色时不需要大量的水，并在染色完成后不会产生多余的废水，是一种较为环保的染色方式。但目前国内的一些超临界染色设备还处于限于实验室规模的中小型设备，并不能进行一个大批量的纱线染色。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超临界的低温纱筒染色缸，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超临界的低温纱筒染色缸，包括盖子、套纱盘和缸体，所述套纱盘包括滑动座和若干个纱筒套杆，若干个纱筒套杆沿圆周方向布置在滑动座上，所述盖子铰接在缸体上，还包括抚动机构、进料口、若干个气缸、电机二、输出管一、输出管二、主染色杆和若干根副染色杆，所述主染色杆和若干根副染色杆上均开设有若干个漏孔，所述主染色杆设置在缸体内中心处，若干根副染色杆以主染色杆为中心沿圆周方向分布在缸体内，若干纱筒套杆可套设在若干个副染色杆外，所述主染色杆内枢接有丝杆，所述丝杆上设置有与丝杆螺纹连接的旋转块，所述旋转块上设置有若干个喷射口一，若干个喷射口一与输出管二的一端相连，所述电机二的输出端与丝杆的底端相连；所述副染色杆内均设置有与副染色杆滑动连接的滑块二，所述滑块二的顶部沿圆周方向设置有若干个喷射口二，若干个喷射口二与输出管一的一端相连，所述气缸的输出端与滑块二的底部相连；所述进料口的设置在缸体上，所述输出管一和输出管二远离主染色杆和副染色杆的一端与进料口相连，所述缸体内设有环形滑道，所述抚动机构设置在环形滑道上，用于拨动纱筒套杆上的纱筒旋转。

优选的，还包括收紧机构，用于收紧输出管二，所述收紧机构包括壳体、盖板、蜗卷和齿轮，所述旋转块、齿轮和壳体从上至下依次布置在丝杆上，所述壳体套设在丝杆上，并与缸体的底部相连，所述盖板枢接在壳体的顶部，所述盖板上开设有齿轮状缺口，并与齿轮相互配合，所述蜗卷设置在壳体内，所述蜗卷外圈的一端与输出管二相连，所述输出管二的一端穿过盖板与喷射口一相连，另一端穿过壳体与进料口相连。

优选的，所述抚动机构包括滑动杆、固定杆一、固定杆二、若干个圆弧杆、电机一、连杆一和插入销，所述滑动杆设置在环形滑道上，并与环形滑道滑动连接，所述固定杆一设置在滑动杆靠近副染色杆的一侧，若干个圆弧杆的一端铰接在固定杆一上，所述固定杆二设置在若干个圆弧杆的后方，并与若干个圆弧杆相连，所述固定杆二与滑动杆之间设置有弹簧一，所述滑动杆的顶端开设有插销口，所述电机一设置在盖子内，所述连杆一的一端与电机一的输出端相连，所述插入销设置在连杆一的另一端上，当盖子盖合缸体时插入销卡入插销口中。