[发明专利]一种刀具装配定径定位装置

说明书

本发明涉及木工刀具装夹领域，尤其为一种刀具装配定径定位装置，包括缸筒，所述缸筒的内侧底端中心固定连接有环形筒体，所述环形筒体的内侧底端中心固定连接有芯棒，所述缸筒的左侧下端设有扳手孔，所述缸筒的外侧右下角固定连接有销轴座，所述销轴座的内侧滑动连接有销轴，所述摇臂的内侧中端设有定位块，所述摇臂的底端左侧固定连接有推杆，本发明中，通过设置的缸筒、芯棒、环形筒体等，本装置将中心芯棒与环形桶体作为一体，由一次装夹加工完成，中心芯棒为液压轴套固定基准，刀体固定于液压轴套上，刀体内孔与装配面垂直，桶体内壁为刀齿直径方向限定基准，解决了工艺繁琐，互换性差，和刀体安装精度差的问题。

技术领域

本发明涉及木工刀具装夹领域，具体来说，涉及一种刀具装配定径定位装置。

背景技术

各企业所制造的木工刀具主要也只能采用刀体焊接金刚石(或硬质合金)刀齿，用电火花研磨机床或慢走丝(中走丝)机床对刀齿进行放电刃磨或切割刃磨，因为即使做成可换刀片也只能依赖刀体的定位槽和销钉来进行固定，效果非常差，精度也无法保证，因定位槽及销孔只是机床的粗加工，径向和轴向无法达到跳动误差0.02毫米以内的要求。

现有木工刀具装夹装置的技术缺点有焊接式刀具不能做成统一刀体，造成工艺繁琐，库存积压，互换性差，交货期长等，并且刃磨时出现偏差极易造成整片刀具报废，与此同时，目前的可换刀片式刀具因装配环境等因素造成整体装配完以后精度很差，难于向市场推广而形同鸡肋。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种刀具装配定径定位装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种刀具装配定径定位装置，包括缸筒，所述缸筒的内侧底端中心固定连接有环形筒体，所述环形筒体的内侧底端中心固定连接有芯棒。

进一步的，所述缸筒的左侧下端设有扳手孔。

进一步的，所述缸筒的外侧右下角固定连接有销轴座，所述销轴座的内侧滑动连接有销轴。

进一步的，所述销轴的外侧转动连接有摇臂，所述摇臂的内侧中端设有定位块。

进一步的，所述摇臂的底端左侧固定连接有推杆，所述推杆呈Y形设置。

进一步的，所述推杆的左端外侧设有轴承，所述轴承的个数共有2个。

进一步的，所述芯棒与环形筒体呈一体设置，所述芯棒与环形筒体通过一次装夹加工完成。

本发明提供了一种刀具装配定径定位装置,本发明的有益效果如下：

1、本发明中，通过设置的缸筒、芯棒、环形筒体等，本装置将中心芯棒与环形桶体作为一体，由一次装夹加工完成，中心芯棒为液压轴套固定基准，刀体固定于液压轴套上，刀体内孔与装配面垂直，桶体内壁为刀齿直径方向限定基准，解决了工艺繁琐，互换性差，和刀体安装精度差的问题；

2、本发明中，通过设置的缸筒、摇臂、推杆、轴承等，本装置通过取出定位块，使得摇臂转动后，摇臂以销轴为中心进行转动，进而通过摇臂带动推杆进行同步运动，推杆借助左侧的轴承对液压轴套进行推动，从而方便将液压轴套与刀体快速取出，本装置解决了目前的可换刀片式刀具因装配环境等因素造成整体装配完以后精度很差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种刀具装配定径定位装置的整体剖视图；