[发明专利]一种运用在捆扎机的拉紧打包带机构及方法

说明书

本发明涉及捆扎机技术领域，且公开了一种运用在捆扎机的拉紧打包带机构，包括放置台，所述放置台的左侧的顶端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外围转动连接有限速盘，所述限速盘表面的边缘滑动连接有电磁体，所述电磁体的前端转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端转动连接有连接销，所述连接销的表面转动连接有连杆，该运用在捆扎机的拉紧打包带机构，物料表面薄膜厚度增加时自动降低放置台的转动速度，使得薄膜在捆扎的过程中不会因为打包厚度的增加而导致张力增加，避免薄膜由于张力增加导致断裂的现象发生，当打包结束后支杆回到初始位置，且使得棘爪和棘轮接触对出料筒进行固定，防止打包结束后出料筒持续转动导致薄膜的浪费。

技术领域

本发明涉及捆扎机技术领域，具体为一种运用在捆扎机的拉紧打包带机构及方法。

背景技术

绕膜捆扎机是将物料放置在放置台后通过自身的转动带动薄膜对其进行打包的机器，绕膜捆扎机应用与各种圆筒状的物体，使打包后的物体具有防尘、防潮和保洁的作用，广泛应用与物流运输中。

利用绕膜打包机对物体进行打包时，随着打包薄膜厚度的增加，在放置台自身速度不变的情况下薄膜受到的张力不断的增加，持续作业可能会出现薄膜断裂的现象，在打包结束后自动对出料筒锁死，防止出料筒在惯性作用下转动导致薄膜浪费的情况出现。

物料表面薄膜厚度增加时自动降低放置台的转动速度，使得薄膜在捆扎的过程中不会因为打包厚度的增加而导致张力增加，避免薄膜由于张力增加导致断裂的现象发生，当打包结束后支杆回到初始位置，且使得棘爪和棘轮接触对出料筒进行固定，防止打包结束后出料筒持续转动导致薄膜的浪费。

发明内容

为实现上述防止薄膜张力增加导致断裂和防止打包结束后持续出料导致薄膜浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种运用在捆扎机的拉紧打包带机构，包括放置台，所述放置台的左侧的顶端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外围转动连接有限速盘，所述限速盘表面的边缘滑动连接有电磁体，所述电磁体的前端转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端转动连接有连接销，所述连接销的表面转动连接有连杆，所述连杆远离连接销的一端活动连接有限速块，所述限速块靠近支撑杆的一端滑动连接有触发块，所述触发块靠近限速块内部的一端固定安装有主动杆，所述限速块的内部滑动连接有从动杆，所述从动杆远离主动杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离从动杆的一端转动连接有摩擦块，所述限速盘的表面开设有滑槽，所述支撑杆的外围卡接有测量盘，所述测量盘的内壁固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的表面固定安装有连接套，所述测量盘的表面固定安装有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有电阻条，所述电阻条的前端滑动连接有连接片，所述放置台的后端设置有支杆，所述支杆的表面转动连接有出料筒，所述支杆的底端固定安装有触头，所述触头靠近放置台的一端设置有控制开关，所述支杆的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内壁固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离固定盘内壁的一端转动连接有杠杆，所述杠杆的一端固定安装有棘爪，所述杠杆远离棘爪的一端转动连接有拉杆，所述固定盘的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有螺纹套，所述螺纹套的前端转动连接有绕线组，所述出料筒的底端固定连接有棘轮。

作为优化，所述电磁体和电阻条电性连接，电磁体相互靠近的一端为异种磁极，所述电阻条电路的阻值随着连接片向着远离支撑杆方向的移动逐渐降低。

作为优化，所述连接杆的一端转动连接在从动杆的前后两端，所述连接杆的另一端在滑槽的内部对称安装。

作为优化，所述测量盘的左右两块半圆盘相互卡接并固定在支撑杆的外围。

作为优化，所述连接套的前端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端和连接片顶端的中心弹性连接。

作为优化，所述放置台转动连接在设备的基座顶端，所述支撑杆的底端延伸至基座的内部，所述限速盘固定安装在基座的内部，所述支杆滑动连接在基座的顶端，且基座内部支杆靠近放置台的一端固定安装有控制开关。