[发明专利]一种钢管件高强高可靠密封径向摩擦焊接方法有效

专利信息
申请号: 202111174892.3 申请日: 2021-10-09
公开(公告)号: CN113770507B 公开(公告)日: 2022-08-26
发明(设计)人: 陈大军;李忠盛;黄安畏;丛大龙;黄俊;代野;刘正涛;江波 申请(专利权)人: 中国兵器工业第五九研究所
主分类号: B23K20/12 分类号: B23K20/12;B23K20/24;B23K20/26
代理公司: 重庆晶智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 50229 代理人: 李靖
地址: 400039 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢管 高强 可靠 密封 径向 摩擦 焊接 方法
【权利要求书】:

1.一种钢管件高强高可靠密封径向摩擦焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:

a、根据钢管和钢环的结构尺寸,选择合适的钢环旋转加压工装(30)和钢管固定夹持工装(40);

b、对待焊钢环和待焊钢管待焊接部位进行机加工,加工出钢环焊接毛坯(10)与钢管焊接毛坯(20),并在两根钢管焊接毛坯(20)的焊接部位分别开设一相同的环形凹槽(21);然后对钢环焊接毛坯(10)内表面和钢管焊接毛坯(20)待焊部位进行去铁锈、去毛刺、去油污处理;

c、将两根钢管焊接毛坯(20)对接后、采用固定夹持工装(40)分别夹持两根钢管焊接毛坯(20),将钢环焊接毛坯(10)安装在待焊接部位后、采用旋转加压工装(30)夹持钢环焊接毛坯(10);同时,将旋转加压工装(30)与径向摩擦焊机连接;

d、启动径向摩擦焊机,固定夹持工装(40)夹持钢管焊接毛坯(20)且静止不旋转,旋转加压工装(30)夹持钢环焊接毛坯(10)且跟随径向摩擦焊机的主轴旋转;当主轴达到摩擦转速时,旋转加压工装(30)对钢环焊接毛坯(10)施加径向摩擦压力,钢环焊接毛坯(10)在径向摩擦压力持续作用下收缩变形并与钢管焊接毛坯(20)外表面接触、摩擦;主轴与旋转加压工装(30)的动能不断消耗、径向摩擦压力不断增加,当转轴转速下降至顶锻转速且径向摩擦压力达到顶锻压力时,产生顶锻刹车,保压、完成钢管与钢环的径向摩擦焊接;

e、打开旋转加压工装(30)与固定夹持工装(40),取下焊接件;

所述步骤a中的旋转加压工装(30)包括工装本体(31)、安装盘(32)、滚珠轴承(33)、环形定位盘(34)、伸缩杆(35)、换向夹具(36)、径向顶杆(37)以及夹持卡爪(38);所述工装本体(31)为圆套结构且其横截面为阶梯型结构,所述工装本体(31)中部开设贯穿式轴孔(311);所述工装本体(31)一端端面开设安装槽(312),所述安装盘(32)设置在安装槽(312)内且所述安装盘(32)中轴线与所述工装本体(31)中轴线共线、安装盘(32)为环形圆盘;所述工装本体(31)另一端端面开设定位槽(315);所述工装本体(31)靠近所述定位槽(315)的一端固定套接一滚珠轴承(33),所述滚珠轴承(33)靠近所述安装槽(312)的一侧的所述工装本体(31)外壁固定套接一环形定位盘(34),所述环形定位盘(34)靠近所述安装盘(32)的一端且绕所述工装本体(31)中轴线均匀设置若干伸缩杆(35),所述伸缩杆(35)远离所述环形定位盘(34)的一端固定连接一换向夹具(36),所述换向夹具(36)为圆环形结构,其位于所述工装本体(31)第一段阶梯处的外壁且其中轴线与所述工装本体(31)中轴线共线,所述换向夹具(36)内表面为楔形;所述工装本体(31)位于所述安装槽(312)的一侧外壁对应所述换向夹具(36)且绕其中轴线均匀开设若干滑动孔(313)且所述滑动孔(313)与所述安装槽(312)连通,所述滑动孔(313)内滑动连接径向顶杆(37)且所述径向顶杆(37)位于所述安装盘(32)与所述安装槽(312)底面之间,所述径向顶杆(37)远离所述工装本体(31)轴心的一端与所述换向夹具(36)内表面匹配且与所述换向夹具(36)内表面滑动连接,所述径向顶杆(37)靠近所述工装本体(31)轴心的一端固定连接夹持卡爪(38)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管件高强高可靠密封径向摩擦焊接方法,其特征在于:所述工装本体(31)通过转动组件与径向摩擦焊机主轴连接。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种钢管件高强高可靠密封径向摩擦焊接方法,其特征在于:所述安装盘(32)上绕其中轴线均匀开设若干安装孔(321),所述工装本体(31)对应所述安装孔(321)设置固定孔(314),所述安装孔(321)处设置定位螺栓(322);所述径向顶杆(37)对应所述安装孔(321)设置限位通槽(372);所述定位螺栓(322)依次经过安装孔(321)、限位通槽(372)与固定孔(314)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管件高强高可靠密封径向摩擦焊接方法,其特征在于:所述步骤b中待焊钢环材料抗拉强度不大于600MPa。

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