[发明专利]一种钢丝锥度磨削机

说明书

本发明公开了一种钢丝锥度磨削机，包括底架，所述底架上设有两个钢丝张紧旋转装置，两钢丝张紧旋转装置为相对且对称布置，两钢丝张紧旋转装置之间设有用于磨削钢丝锥度的磨削装置，钢丝张紧旋转装置包括固定支架，固定支架上设有竖直布置的转动轮，转动轮连接有旋转驱动机构，转动轮的一面上设有随动架，随动架上设有卷线机构和钢丝张紧轮。本发明设置有卷线机构，可将钢丝的两端卷起，且通过两个卷线机构可实现钢丝的放卷及收卷，钢丝通过钢丝张紧轮张紧，旋转驱动机构驱动转动轮转动，从而带动随动架转动，卷线机构和钢丝张紧轮随着随动架转动，从而使得钢丝转动，磨削装置对钢丝进行锥度磨削，从而加工出表面光滑且均匀的锥度。

技术领域

本发明属于钐钴磁环生产领域，特别涉及一种钢丝锥度磨削机。

背景技术

钐钴磁环为光通讯隔离器的部件，钐钴磁环具有内孔，其内孔需要通过具有锥度的钢丝研磨出。由于钐钴磁环的应用越来越广泛，钐钴磁环的数量需求增加，生产钐钴磁环内孔研磨所需的锥度高碳钢丝的需求也增加。具有锥度的钢丝是通过加工方法将锥度加工而出，目前，现有的钢丝一般通过腐蚀锥度加工方法加工出锥度，该种加工方法会使钢丝表面产生一层氧化物，而且每段钢丝锥度不够均匀，而钐钴磁环具有脆而硬、可加工性极差的特点，这就使得该种锥度钢丝研磨钐钴磁环内孔时出现以下不良现象，钐钴磁环会破碎或隐裂等，从而降低产品合格率。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明提供一种钢丝锥度磨削机，可对钢丝进行精确及稳定的磨削，从而加工出表面光滑及均匀的锥度，用该种锥度钢丝对钐钴磁环的内孔进行研磨，可大大提升产品的良品率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种钢丝锥度磨削机，包括底架，所述底架上设有两个钢丝张紧旋转装置，两钢丝张紧旋转装置为相对且对称布置，两钢丝张紧旋转装置之间设有用于磨削钢丝锥度的磨削装置，钢丝张紧旋转装置包括固定支架，固定支架上设有竖直布置的转动轮，转动轮连接有旋转驱动机构，转动轮的一面上设有随动架，随动架上设有卷线机构和钢丝张紧轮，钢丝的两端卷绕于两钢丝张紧旋转装置的卷线机构上且经两钢丝张紧轮张紧，两钢丝张紧轮之间钢丝位于转动轮的旋转中心线上。

所述转动轮的中心设有供钢丝通过过线通孔。

所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机，旋转驱动电机连接有旋转主动齿轮，转动轮为旋转从动齿轮，旋转主动齿轮与旋转从动齿轮啮合。

所述卷线机构包括固定于随动架上的卷线电机，卷线电机连接有卷线轮。

所述磨削装置包括进给机构，进给机构连接有磨削电机，磨削电机连接有磨削轮，相对于磨削轮设有与磨削轮配合的引导轮。

所述磨削装置还包括磨削台，进给机构和引导轮均安装于磨削台上。

所述进给机构包括传动丝杆及由传动丝杆驱动的进给台，磨削电机安装固定于进给台上。

本发明设置有卷线机构，可将钢丝的两端卷起，且通过两个卷线机构可实现钢丝的放卷及收卷，钢丝通过钢丝张紧轮张紧，旋转驱动机构驱动转动轮转动，从而带动随动架转动，卷线机构和钢丝张紧轮随着随动架转动，从而使得钢丝转动，磨削装置对钢丝进行锥度磨削，从而加工出表面光滑且均匀的锥度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中磨削装置的结构示意图；

图3是本发明中钢丝张紧旋转装置的结构示意图；

图4是本发明中转动轮的结构示意图。