[发明专利]一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置在审

专利信息
申请号: 202111170314.2 申请日: 2021-10-08
公开(公告)号: CN113977282A 公开(公告)日: 2022-01-28
发明(设计)人: 张德丰 申请(专利权)人: 盐城工学院
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04
代理公司: 杭州奇炬知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33393 代理人: 林伟
地址: 224051 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 除尘器 自动 焊接 装置
【权利要求书】:

1.一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,包括自动裁切焊接装置本体(1),其特征在于:所述自动裁切焊接装置本体(1)上设有基座(5),基座(5)靠近一端的上方设有限位辅助辊支架(2),限位辅助辊支架(2)的底端与基座(5)之间固定连接,所述限位辅助辊支架(2)的内侧顶部等间距设有弹性伸缩臂(16),弹性伸缩臂(16)的顶端与限位辅助辊支架(2)的内侧顶部固定安装,所述弹性伸缩臂(2)的底端端头内部设有限位辅助辊(17),限位辅助辊(17)与弹性伸缩臂(16)的底端端头活动安装,所述限位辅助辊(17)的下方设有材料盘机构(4),材料盘机构(4)的两端与限位辅助辊支架(4)的支架臂之间活动安装,所述限位辅助辊支架(2)的一侧外壁设有材料盘机构驱动油缸(3),材料盘机构驱动油缸(3)的转轴与材料盘机构(4)的一端端头固定安装;

所述基座(5)的上方中央设有材料整压槽(7),材料整压槽(7)与基座(5)上表面固定安装;

所述基座(5)靠近另一端的上方设有裁焊机构(8),裁焊机构(8)的内部水平方向均匀设有袋笼筋插入槽(18),袋笼筋插入槽(18)贯穿裁焊机构(4)的两端端头侧壁,所述裁焊机构(4)的内部中央以及两端分别设有箍槽(9),袋笼筋插入槽(18)的端头与裁焊机构(8)内部两端的箍槽(9)连通,所述袋笼筋插入槽(18)与箍槽(9)垂直设置,所述裁焊机构(4)靠近两端的顶部对称设有切刀驱动油缸(20),切刀驱动油缸(20)采用弓型支架与裁焊机构(8)的顶部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,其特征在于:所述弹性伸缩臂(16)的上方设有固定管柱(24),固定管柱(24)的内部设有伸缩管(25),所述伸缩管(25)的顶端设置在固定管柱(25)的内部,伸缩管(25)的顶端与固定管柱(25)之间设有弹簧,所述伸缩管(25)的底端内部水平方向设有限位辅助辊安装槽,限位辅助辊安装槽的内部均匀设有滚珠,限位辅助辊安装槽的内部设有限位辅助辊(17),所述限位辅助辊(17)的两端端头设有限位盘,限位盘与限位辅助辊(17)之间活动安装。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,其特征在于:所述材料盘机构(4)上设有主轴,主轴上等间距设有材料盘A(11)、材料B(12)、材料盘C(13),材料盘A(11)、材料B(12)以及材料盘C(13)与主轴衔接处设有环形轴承环。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,其特征在于:所述材料整压槽(7)的内部设有材料通过槽(26),材料通过槽(26)贯穿材料整压槽(7),所述材料通过槽(26)的内部设有整料辊支架(27),整料辊支架(27)为正六边形,整料辊支架(27)的每一条支架中央均设有辊子,辊子与整料辊支架(27)之间采用环形轴承活动安装。

5.根据权利要求1所述的一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,其特征在于:所述箍槽(9)为圆形槽,箍槽(9)的内壁均匀设有辊轴(23),所述辊轴(23)与箍槽(9)之间活动安装,所述箍槽(9)与袋笼筋端头衔接处的外侧设有环形焊接器(19),所述环形焊接器(19)上对称设有环形电阻加热盘(22),环形电阻加热盘(22)为圆弧形加热器,环形电阻加热盘(22)的内部设有发热电阻丝,所述箍槽(9)的底部水平方向设有材料输入槽(15),材料输入槽(15)与箍槽(9)连通,所述材料输入槽(15)的入料端口上方设有材料切刀驱动油缸(14),材料切刀驱动油缸(14)垂直于材料输入槽安装,所述材料切刀驱动油缸(14)的推轴端头设有切刀。

6.根据权利要求1所述的一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,其特征在于:所述裁焊机构(8)的一端端头中央设有裁焊机构调节油缸(10),裁焊机构调节油缸(10)与焊接机构(8)端头固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,其特征在于:所述切刀驱动油缸(20)的推轴端设有切刀(21),切刀(21)设置在袋笼筋插入槽(18)与箍槽(9)衔接处的正上方。

8.实现权利要求1所述的一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置的焊接方法包括以下步骤:

A、将用于加工作为箍的钢丝材料的材料盘安装在材料盘机构(4)上,弹性伸缩臂(16)底端的限位辅助辊(17)与材料盘机构(4)上对应的材料盘配合安装;

B、材料盘机构(4)上的材料穿过材料整压槽(7),材料整压槽(7)内部的辊子对材料进行整直处理;

C、将作为袋笼筋的材料从裁焊机构(8)一端端头插入到袋笼筋插入槽(18)的内部,切刀驱动油缸(20)将切刀(21)向下推送后将袋笼筋插入槽内部两端多余的材料切除,使每一个袋笼筋插入槽(18)内部的每一个材料一样长;

D、整直处理后的材料送入到箍槽(9)的内部形成一个完整的圆环,材料切刀驱动油缸(14)驱动切刀(21)将材料切断,使袋笼筋的端头与裁焊机构(8)内部两端箍槽(9)内部的材料配合衔接;

E、箍槽(9)与袋笼筋端头衔接处外侧的环形焊接器(19)对材料进行快速的加热,使箍槽(9)与袋笼筋衔接处的部位温度急速的升高,使箍槽(9)内部的箍材料与袋笼筋之间焊接固定在一起。

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