[发明专利]一种基于物联网的建筑材料纤维水泥的智能成型系统

说明书

本发明提供了一种基于物联网的建筑材料纤维水泥的智能成型系统，与现有技术比较，本发明还包括对所述纤维水泥进行定量接收的接收模块、对所述接收模块进行循环传动运输的传动机构、设置于所述传动机构上方以对盛装有所述纤维水泥的所述接收模块进行养护固化以使得对应所述接收模块内的所述纤维水泥固定生产纤维水泥板的成型模块、对所述成型模块所固化定型获得的相应盛装所述纤维水泥板的接收模块进行转移运输的输送机构、和对所述输送机构所运输的所述纤维水泥在脱模过程中进行固定接收并转移的收集模块。本发明通过对纤维水泥进行有效接收定型以及对纤维水泥板进行自动吸附转移进而提高智能成型模块的定型效率。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种基于物联网的建筑材料纤维水泥的智能成型系统。

背景技术

纤维水泥复合材料，其加入漂白的和未漂白的纤维素纤维混合物，以作为优质级纤维素浆的部分或全部替代物。漂白的、标准级的纤维素纤维被与未漂白的、标准级的纤维素纤维联合使用，以提供纤维水泥复合产品，其韧性和强度实质上等于或甚至优于用优质级的、未漂白的纤维素纤维增强的等同纤维水泥复合材料。漂白的和未漂白的标准级纤维素纤维的增效并用，生产出具有具有期望的性能的复合材料，该期望的性能以前只能通过使用优质级纤维素浆才能达到。

本实验团队长期针对水溶液泥基特性和纤维水溶液泥复合材料的生产技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如US20020060282A1、US20070215230A1、US06687559B2和CN112792952A。如现有技术的一种纤维水泥板浇铸成型方法，涉及水泥板加工领域，包括底板、搅拌装置与浇铸装置，底板上固定安装有浇铸装置，浇铸装置的上端连接有搅拌装置，本发明能够实现自动化进行纤维水泥板的浇铸，有效降低成本的消耗，其次本发明能够通过搅拌装置使制备纤维水泥板的纤维材料均匀的分布在原材料中，防止纤维原材料出现堆积的现象，最后本发明通过加热的方法，使浇铸的过程处于一定的温度和环境中，进一步的提高其凝固的速率。

为了解决本领域普遍存在的纤维水泥产品定型不稳定造成成品不合格，由于纤维水泥产品生产中自动检测技术不能准确识别产品的定型情况再进行相关纤维水泥产品的稳定运输造成相关纤维水泥产品的损坏等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前所存在的不足，提出了一种基于物联网的建筑材料纤维水泥的智能成型系统。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

可选的，一种基于物联网的建筑材料纤维水泥的智能成型系统，所述智能成型系统包括对所述纤维水泥进行定量接收的接收模块、对所述接收模块进行循环传动运输的传动机构、设置于所述传动机构上方以对所述纤维水泥进行固化定型的成型模块、对所述成型模块所固化定型获得的纤维水泥板进行转移运输的输送机构、和对所述输送机构所运输的所述纤维水泥在脱模过程中进行固定接收并转移的收集模块，其中，所述传动机构包括闭合环状的同步带、和驱动所述同步带进行循环传动的驱动机构，所述接收模块包括以预设距离间隔设置于所述同步带上以接收纤维水泥的接收皿、通过实现所述接收皿内与所述接收皿外的气流连通以实现外界气流对所述接收皿内的纤维水泥进行吸附驱动的固定单元、和通过控制与所述固定单元的配合连接进而对应控制对所述接收皿内的所述纤维水泥进行低压驱动以对所述接收皿内的所述纤维水泥进行定型固定的连通控制单元。

可选的，所述成型模块包括设置于所述传动机构上方对所述接收皿内的所述纤维水泥进挤压的挤压机构、对所述纤维水泥板进行预定规格形状切割的切割器、和驱动所述切割器相对预定区域的所述接收皿进行预设途径的切割处理的位移驱动机构。

可选的，所述接收模块包括设置于所述传动机构的传动末端且对所述纤维水泥板进行自适应吸附固定的固定机构、和驱动所述固定机构进行移动进而将所述固定机构所固定的所述纤维水泥板进行运输储放的转移机构。