[发明专利]一种自清洁型有机质固液分离设备

说明书

一种自清洁型有机质固液分离设备，包括：传动板、驱动装置、蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳、进料口、出料口，蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳由内到外依次安装，蛟龙轴、蛟笼通过驱动装置控制且反向转动，物料中含有的液体从蛟笼的过滤孔中流出；蛟笼内侧面设置有阻料环。优势如下：蛟龙轴、蛟笼相反方向旋转可使物料中挤出的浆液更易流出过滤孔，蛟笼在高速旋转离心力作用下不易堵塞，起到自清洁作用，无需反复拆卸、清理固液分离设备，简化固液分离步骤；阻料环可加速物料中浆液的挤压溢流，放大挤压效果，提高固液分离效率；蛟龙轴、蛟笼可单独控制，也可联动控制，灵活性高。

技术领域

本发明涉及固液分离设备技术领域，具体为一种自清洁型有机质固液分离设备。

背景技术

日常生产过程中，经常需要用到固液分离设备，例如有机肥生产中，发酵以及后续处理程序中经常需要将产生的发酵液或者其他液体与固体物料进行分离，目前，常用的固液分离方式有挤压、过滤、重力沉降等方式，其中挤压具有快速、高效的特点，挤压装置中以脱水蛟龙应用最为广泛，但是这些设备一般是独自形成生产线，这种情况下对生产的速度有较大的要求，经常会因工作效率低影响后续工作。据统计，影响固液分离设备工作的原因如下：

一、挤压效果差，固液分离效果差，导致固液分离周期长；

二、长时间使用，滤网的缝隙会被堵塞，阻止液体的离心分离；

三、滤网需要定期清理防堵塞，停机维修进一步降低固液分离效率。

本发明提出一种自清洁型有机质固液分离设备，解决上述技术问题。

发明内容

一种自清洁型有机质固液分离设备，包括传动板、驱动装置、蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳、进料口、出料口，所述驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置，所述传动板包括第一传动板、第二传动板，所述第一驱动装置的输出端穿过所述第一传动板并通过第一传动组件与所述蛟龙轴传动连接，所述第二驱动装置的输出端穿过所述第二传动板并通过第二传动组件与所述蛟笼传动连接，所述蛟龙轴、蛟笼反向转动；所述蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳的两端分别设置有进料口、出料口，所述蛟笼套接在所述蛟龙轴的外侧，所述蛟笼外壳套接在所述蛟笼的外侧，所述蛟笼外壳的一端与所述出料口的外壁密封连接、另一端与支撑组件固定，所述蛟笼外壳设置有出水管，所述蛟笼的外壁加工有过滤孔。

优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述蛟龙轴、蛟笼的转速值不同。

优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述支撑组件包括底部支撑板、第一支板、第二支板，所述第一支板、第二支板、进料口均与所述底部支撑板固定，所述第一支板与所述蛟笼外壳的一端固定，所述进料口与所述第一传动板固定，所述蛟龙轴的一端依次穿过第一支板、进料口、第一传动板的孔并通过第一传动组件与第一驱动装置传动连接，所述蛟龙轴的另一端与蛟笼底盘的圆心孔通过轴承可转动式连接，所述进料口的延伸筒端内延到蛟笼的内侧，所述第二支板与所述蛟笼外壳固定并从下方支撑所述蛟笼外壳，所述蛟笼的出料端设置有蛟笼出料孔，所述蛟笼从所述出料口的内孔穿过且与蛟笼底盘密封固定，蛟龙底轴的一端与所述蛟笼底盘板面的圆心处固定、另一端通过深沟球轴承与所述第二传动板可转动连接，所述蛟龙底轴的端部通过第二传动组件与所述第二驱动装置传动连接。

优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述蛟笼的进料端设置有外扩滚动边，所述第一支板的板面设置有多个槽型轴承，所述外扩滚动边沿槽型轴承的槽型滚动槽转动。

优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述第一传动组件、第二传动组件结构相同，所述第一传动组件包括第一同步带、第一主动轮、第一从动轮，所述第一同步带套接在所述第一主动轮、第一从动轮的外侧，所述第二传动组件包括第二同步带、第二主动轮、第二从动轮，所述第二同步带套接在所述第二主动轮、第二从动轮的外侧，所述第一主动轮、第二主动轮与驱动装置的动力输出端传动连接，所述第一传动组件中的第一从动轮与所述蛟龙轴固定、带动蛟龙轴转动，所述第二传动组件中的第二从动轮与蛟龙底轴固定、带动蛟笼转动。