[发明专利]一种有机硅生产用盐酸回收装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种有机硅生产用盐酸回收装置及使用方法，属于有机硅生产技术领域。一种有机硅生产用盐酸回收装置，包括反应罐和罐体盖，还包括：排料管，设置于反应罐底部侧壁，罐体盖顶部设置有入料管，入料管和排料管均与反应罐内部相连通；搅拌组件，设置于反应罐内部，搅拌组件包括壳体、转动套筒和转动管，转动套筒和转动管均内部中空，转动管转动连接于转动套筒内壁，转动套筒和转动管均与壳体转动相连；加料组件，设置于罐体盖顶部；析出组件，设置于罐体盖底部，析出组件与搅拌组件相配合；本发明通过直接将化学试剂加注至原料内部的方式配合高效的搅拌组件，可有效提高盐酸回收过程中的混合速度，加快盐酸回收效率。

技术领域

本发明涉及有机硅生产技术领域，尤其涉及一种有机硅生产用盐酸回收装置及使用方法。

背景技术

有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。

现有的有机化合物在生产过程中搅拌状态下加入碳纤维、无水乙醇、1-羧甲基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐、的双(γ-三乙氧基硅丙基)-四硫化物、正硅酸乙酯、硫酸等的析出盐酸过程中难以快速搅拌均匀，需消耗大量时间进行搅拌，导致盐酸回收效率较差，且现有的盐酸回收方式也导致盐酸回收纯度较低。

经检索，公开号为CN109821493A的专利，公开了一种高效有机硅水解池，属于有机硅领域，包括水解池罐体，水解池罐体侧壁设有进料斗和进水管，所述水解池罐体顶端安装盐酸储罐，水解池罐体底端设有仓体，仓体顶端倾斜设置，仓体最低端设有出料管，仓体内部设有搅拌电机和蓄电池，蓄电池通过导线和搅拌电机连接，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片，转轴通过斜齿轮组和横杆连接，横杆上安装多组翻转板；该装置在有机硅的生产过程中，有机硅原料与化学试剂混合效果差，无法进行快速有效的混合，混合效率差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中添加各种化学添加剂后难以实现快速搅拌均匀，需消耗大量时间进行搅拌，导致盐酸回收效率较差，且现有的盐酸回收方式也导致盐酸回收纯度较低的问题，而提出的一种有机硅生产用盐酸回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有机硅生产用盐酸回收装置，包括反应罐和连接于反应罐顶部，且与反应罐相密封的罐体盖，还包括：

排料管，设置于反应罐底部侧壁，所述罐体盖顶部设置有入料管，所述入料管和排料管均与反应罐内部相连通，用于对生产有机硅所需原料的加入和排出；

搅拌组件，设置于反应罐内部，所述搅拌组件包括壳体、转动套筒和转动管，所述转动套筒和转动管均内部中空，所述转动管转动连接于转动套筒内壁，所述转动套筒和转动管均与壳体转动相连，便于将后续加入的化学原料进行充分搅拌；

加料组件，设置于罐体盖顶部，所述加料组件输出端与搅拌组件相配合，便于精准加料及快速注入至反应罐和原料内部；

析出组件，设置于罐体盖底部，所述析出组件与搅拌组件相配合；便于将盐酸成分析出，同时提高盐酸纯度。

优选的，所述罐体盖顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端穿过罐体盖向密封罐内部延伸，所述电动伸缩杆输出端安装于壳体顶壁。