[发明专利]一种高硅氧纱线浸渍装置

说明书

本发明提供一种高硅氧纱线浸渍装置，其包括依次呈直线布置的纱架、浸胶机构、烘干机构和卷绕机。工作时，单根纱线在卷绕机的牵引下，绕设至浸胶辊底部，纱线和胶水经浸胶辊挤压，使胶水充分浸渍进入纱线内部，胶水能充分浸润纱线内部纤维，提高纱线浸润的均匀性和浸透性，纱线含胶量均匀，纱线整体性能稳定，力学性能提高。浸胶后的纱线在卷绕机牵引下经进线口进入烘干机构。纱线上的胶水经烘干机构烘干成膜，纱线单根烘干，烘干均匀，显著提高纱线表面成膜性，保证纱线性能稳定性；并且成膜后的单根纱线无需退解，避免退解时损坏相邻纱线之间的整体膜而损伤纱线，纱线整体性能均匀性和稳定性好，提高纱线整体力学性能。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维表面处理装置技术领域，具体涉及一种高硅氧纱线浸渍装置。

背景技术

随着航空航天科学技术的进步和发展，人们对耐高温透波隔热材料的要求也在不断提高，传统的耐高温隔热材料如石棉、岩棉等由于导热系数较高已经不能满足高标准的要求。高硅氧玻璃纤维是一种耐高温无机纤维，具有软化点高、导热系数低、透波性好等的特点而广泛应用于航空航天技术领域。

高硅氧玻璃纤维纱线制作工艺包括酸沥滤、水洗、烘干和烧结以及后表面处理。其中后表面处理是将纤维纱线浸没于浸胶槽内的胶水中，进行充分浸胶，然后纱线在烘箱中烘干，再用分纱卷绕设备卷绕成型，制得高硅氧玻璃纤维纱绳。

公告号为CN202865117U的中国专利文献中公开了一种浸胶装置，其通过将玻璃纤维连续线绳缠绕在纱框上形成一定厚度的纱团，通过传动装置带动纱框旋转，通过传动涡轮和丝杆将连接着浸胶槽的提升支架提起，使纱团处于浸胶槽内，将线绳整体浸胶。纱线通过该装置整团浸胶，纱线与胶液之间依靠自然扩散浸胶，不能实现胶液与纤维纱充分浸胶，纱团上部分的浸润剂往纱团下部分迁移，导致纱线含胶量不均匀，尤其是纱线内部的纤维难以浸透，存在纱线涂覆不均的缺陷，纱线含胶波动大，导致纱线性能差异大，最终导致纱线整体力学性能低。

公告号为CN202786749U的中国专利文献中公开了一种高硅氧玻璃纤维连续纱线表面成膜烘干装置，其通过将高硅氧玻璃纤维连续纱线缠绕在旋转纱架上形成一定厚度的纱团，通过调速电机控制相应旋转纱架的转速、通过热风进行烘干。该成膜烘干装置对浸胶后的整团纱线进行烘干，由于纱线整团浸胶，纱线与纱线之间的交叉接触处形成整体膜，在退解时该膜撕裂产生缺陷或散股，导致该处的力学性能不稳定，影响纱线质量。整团烘干不均匀，纱线表面成膜性差，造成成品纱线性能差异大、不稳定。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的高硅氧纱线在后表面处理过程中整团浸胶和整团烘干成膜，导致纱线性能差异大、整体力学性能低的缺陷。

为此，本发明提供一种高硅氧纱线浸渍装置，包括依次呈直线布置的纱架，其上设有纱线固定部；

浸胶机构，包括浸胶槽、可转动地设于所述浸胶槽内的浸胶辊以及可转动地分设于所述浸胶槽入口侧的第一导向辊和出口侧的第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊上均具有允许单根纱线搭接的限位空间；

烘干机构，包括烘干箱和设于所述烘干箱上的加热部件；所述烘干箱靠近所述浸胶机构一端设有进线口、远离所述浸胶机构一端设有出线口；

卷绕机，适于牵引所述纱线固定部上的纱线；

纱线适于设于所述纱线固定部上，单根纱线一端向所述浸胶机构延伸并搭接于所述第一导向辊的限位空间上，再绕设至所述浸胶辊底部，经所述第二导向辊的限位空间输出，浸胶后的单根纱线经进线口进入所述烘干机构以烘干成膜，最后纱线经所述出线口输出所述烘干机构。

可选地，上述的高硅氧纱线浸渍装置，所述浸胶辊通过第一转轴可转动架设于所述浸胶槽内；所述浸胶机构还包括

旋转驱动器，输出端连接所述第一转轴以驱动所述浸胶辊转动进行主动送纱。

可选地，上述的高硅氧纱线浸渍装置，所述浸胶机构还包括