[发明专利]一种炉头的通风结构安装方法及其炉头通风结构

说明书

本发明是一种炉头的通风结构安装方法及其炉头通风结构，所述炉头包括通风带、上壳体以及下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有供所述通风带安装的安装座，包括通风结构整备步骤和通风结构安装步骤，整备步骤包括：S11，整备带状的待加工通风带；S12，根据炉头的尺寸裁切通风带；S13，对其进行第一次冲压在通风带中部形成通风孔；S14，进行第二次冲压在通风带两端形成限位端；安装步骤包括：S21，将整备过的通风带弯曲成与所述安装座相同形状的环；S22，将通风带安装在所述的安装座中，并通过所述限位端与所述上壳体或下壳体之间形成限位。本申请的通风结构可以适用于安装在不同尺寸的炉头上。

技术领域

本发明涉及烹调设备领域，特别是一种炉头的通风结构安装方法及其炉头通风结构。

背景技术

炉头一般包括加热装置，通过加热装置能够对食物进行加热烹调，加热装置在发热的过程中也会加热炉头中的其他结构，为避免其他结构温度太高而失效，会在炉头中设置散热结构以及和散热结构配合的风道，因此一般在炉头的外壳上会设置通风结构，一般的通风结构为炉头外壳注塑时形成的通风孔，因此在每开发一次新的炉头产品后，均需要重新设计炉头外壳，同样也需要重新设计炉头上的通风孔以及重新设计模具。

发明内容

本发明目的在于解决上述技术问题，提供一种炉头的通风结构安装方法及其炉头通风结构，本申请的通风结构可以适用于安装在不同尺寸的炉头上。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种炉头的通风结构安装方法，所述炉头包括通风带、上壳体以及下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有供所述通风带安装的安装座，包括：

通风结构整备步骤，包括：

S11，整备带状的待加工通风带；

S12，根据炉头的尺寸裁切通风带；

S13，对其进行第一次冲压在通风带中部形成通风孔；

S14，进行第二次冲压在通风带两端形成限位端；

通风结构安装步骤，包括：

S21，将整备过的通风带弯曲成与所述安装座相同形状的环；

S22，将通风带安装在所述的安装座中，并通过所述限位端与所述上壳体或下壳体之间形成限位。

根据本申请的炉头的通风结构安装方法，本申请的通风结构直接采用带状材料作为原料生产，并根据炉头的尺寸进行裁切适合的加工长度，并弯曲成适合于安装在炉头上的形状，同时对炉头的壳体结构也进行了改进，设置了上壳体和下壳体，通过在上下壳体之间形成安装座，来为通风带提供安装位置，因此本申请通过改变了通风结构的加工和安装工艺，使得炉头的通风结构不需要跟随炉头开设模具生产，也不需要单独开设模具生产，并且还能适用于不同尺寸形状的炉头的通风结构的安装。

进一步地，所述整备步骤还包括S15，将所述限位端向通风带内部折弯，所述安装步骤中S21还包括在弯曲通风带的同时使所述折弯的限位端相互贴合。通风带安装在炉头上时，可以使折弯的限位端容置在炉头内，而通风带可以利用向炉头内折弯的限位端与炉头内的结构配合为通风带的安装提供限位。

再进一步地，所述整备步骤中，S14冲压在所述限位端上形成由通风带向外延伸的限位翻板，所述限位翻板在所述S21步骤中限位端相互贴合后形成在贴合的限位端的两侧面。限位翻板可以与炉头内的结构配合为通风带的安装提供限位。

再进一步地，所述下壳体向安装座中延伸有第一限位块，所述第一限位块中设有限位槽，所述S22步骤中还包括将相互贴合的限位端安装在所述限位槽中，并使所述限位翻板与第一限位块配合形成沿着所述限位槽方向的限位。