[发明专利]一种电池用铝合金负极材料、碱性电解液缓蚀剂、制备方法及应用

权利要求书

1.一种电池用铝合金负极材料，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：0.3％-0.6％的Mg，0.03％-0.05％的Ga，0.05％-0.08％的Sn，0.05％-0.08％的Hg，0.05-0.08％的Bi，0.005％-0.01％的Pb，0.03％-0.06％的稀土Re、Er、Ce或Pr，其余为铝。

2.如权利要求1所述的电池用铝合金负极材料，其特征在于：所述Al、Mg、Ga、Hg、Sn、Bi、Pb的纯度≥99.99％。

3.如权利要求1所述的电池用铝合金负极材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、熔炼浇注成型：将一定量的高纯铝锭置于中频感应熔炼炉中，加热熔化，待熔液温度为700-730℃时，用厚度为0.1-0.4mm的铝箔将Mg、Mg-20％Hg中间合金、Mg-20％Pb中间合金、Al-10％Ga中间合金、Al-10％Sn中间合金、Al-10％Bi中间合金包裹之后投入到熔体中，之后用高纯石墨棒搅拌3-6min，之后静置10分钟，将铝液表面漂浮的氧化物残渣扒除干净后，倾倒入事先准备好的通有循环冷却水的冷却模具中制成扁锭；

S2、均匀化热处理：将上述浇注成型的扁锭在450-550℃的温度下，均匀化热处理12-24h，之后随炉冷却至室温；

S3、铝合金加工：将热处理后的扁锭，进行铣面，铣至表面平整、无氧化物夹杂为止；将铝锭在400℃的温度下保温2h后，以40％的压下量多道次粗轧，将铝合金扁锭热轧至2mm；在轧制过程中，每轧完两次之后，将铝锭重新放入热处理炉内保温1h后再进行轧制，之后将热轧厚度为2mm的铝板以20％以下的压下量多道次冷轧至0.45mm；

S4、退火热处理：将轧制后的铝板在250-300℃的温度下，保温3-6h进行去应力退火处理，最后用80目的砂纸对铝板进行打磨，去除其表面的氧化膜和杂质，得到最终的铝合金负极材料产品。

4.如权利要求1所述的电池用铝合金负极材料的应用，其特征在于，用于铝-氧化银电池负极板材、铝-空气电池负极板材、铝-海水电池负极板材、铝-二氧化锰电池负极板材、铝-过氧化氢电池负极板材。

5.一种与权利要求1所述的电池用铝合金负极材料配套的碱性电解液缓蚀剂，其特征在于，由以下组分组成：10g/L-30g/L的锡酸钠或锡酸钾，0.02g/L-0.08g/L的氢氧化铅，0.02g/L-0.1g/L的氧化锌或硫酸锌。

6.如权利要求5所述的碱性电解液缓蚀剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，

S1、将所需质量的锡酸钠、氢氧化铅、氧化锌与氢氧化钠进行研磨，并分别过筛，选取粒径为0.4-0.8mm的粉末混合；

S2、取一定量的上述粉末倒入事先准备好的模具中，在压片机上以2.5MPa的压力，将其压制成片，备用。