[发明专利]一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液及其制备方法与应用在审

专利信息
申请号: 202111157344.X 申请日: 2021-09-30
公开(公告)号: CN114031997A 公开(公告)日: 2022-02-11
发明(设计)人: 宋刚;吕黎;陶利;王晓燕;叶国明 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: C09D133/12 分类号: C09D133/12;C09D5/08;C09D7/63;C09D7/61
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 钟锋;李欣荣
地址: 430083 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 取向 硅钢 极薄带 表面 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液,其特征在于,它由水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水按质量比100:(2~8):(1~3):(1~5):(0~1):(0.1~0.5):(70~130)组成。

2.根据权利要求1所述的涂液,其特征在于,所述水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水的质量比为100:(4~7):(1.5~2.5):(2~4):(0.1~0.7):(0.2~0.4):(80~120)。

3.根据权利要求1所述的涂液,其特征在于,所述水溶性丙烯酸树脂以硬单体甲基丙烯酸甲酯、软单体丙烯酸-2-乙基己酯、功能单体丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、交联单体丙烯酰胺和引发剂为主要原料进行聚合而成。

4.根据权利要求1所述的涂液,其特征在于,所述水溶性丙烯酸树脂中甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺和引发剂的质量比为(45~65):(35~55):(5~15):(1~10):(1~8):(1~8):(1~5):(1~5)。

5.根据权利要求1所述的涂液,其特征在于,所述成膜助剂为丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚中的一种或两种搭配使用。

6.根据权利要求1所述的涂液,其特征在于,所述耐盐雾助剂为三聚磷酸铝与丙三醇形成的混合液,二者质量比为1:(4~6);所述流平剂为聚醚改性硅氧烷;消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的涂液,其特征在于,所述纳米氢氧化锆的粒径为5~10nm,其中ZrO2的含量为10~15%。

8.权利要求1~7任一项所述适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液制备方法,其特征在于,包括如下步骤:向反应容器内依次加入称取的水、水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆,每完成添加一种组分后,搅拌15~30min,最后加入消泡剂,搅拌90~150min;待涂液配制完成后,静置20~30min,将涂液中残留颗粒过滤;得所述适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液。

9.权利要求1~7任一项所述的或权利要求8所述制备方法制得的适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液的应用方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)涂层涂覆;在无取向硅钢极薄带表面涂布上述方案所得涂液;

2)干燥固化;在涂层固化炉内鼓吹热空气流进行加热形成涂层,涂层固化要求钢板板温PMT为220~260℃,固化时间为20~80S。

10.根据权利要求9所述的应用方法,其特征在于,所述涂层的涂覆膜厚为0.3~0.8μm。

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