[发明专利]一种散粉盒盖注塑模具温度控制方法及系统

说明书

本发明公开了一种散粉盒盖注塑模具温度控制方法及系统，包括模具本体，所述模具本体的内部设置为空心，所述模具本体的一侧面开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接空心圆柱筒，所述空心圆柱筒的上下表面分别固定连接加热板，所述模具本体的左右两侧面对称的位置分别开设贯穿模具本体内壁的通孔，所述通孔的内部固定连接温度检测器。该装置能够方便控制模具本体内部的温度，满足加工需求，避免对产品造成损坏，降低成本，通过在空心圆柱筒的外表面设置加热板，能够方便对产品加热，方便生产，通过设置多个温度检测器，能够对空心圆柱筒的外表面温度检测，避免高温对产品造成影响，通过设置风扇，方便对模具本体内部散热降温，方便使用。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种散粉盒盖注塑模具温度控制方法及系统。

背景技术

模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，而模具温度控制的好坏，作为注塑环节最重要的环节。

申请号为【CN201911221662.0】的中国专利，其内容为：一种注塑模具温度控制方法及系统，包括一注塑模具和工控机，所述注塑模具上设置温度控制系统，该温度控制系统包括电源、温度检测装置、温度采集仪、功率调节器、加热器、可编程控发明制器和比较器，所述工控机电性连接温度控制系统，且该工控机上设置有显示屏。

上述对比文件中可以实时、精确地对模具注塑温度进行监控分析，但是上述对比文件中需要使用狠毒的精密检测设备，从而增加的生产成本，而且对于散粉盒盖注塑加工时，需要时时对温度调节，避免对产品造成损坏，增加成本，所以，我们提出一种散粉盒盖注塑模具温度控制方法及系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散粉盒盖注塑模具温度控制方法及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散粉盒盖注塑模具温度控制方法，具体包括如下步骤：

S1：将加热板和温度检测器连接外界电源，温度检测器上的触头与空心圆柱筒的外表面接触，通过加热板通电，加热板产生的热量会传递到空心圆柱筒的内部，提高空心圆柱筒内部的温度，满足生产需求；

S2：每个温度检测器电性连接一个显示器，每个温度检测器电性连接一个指示灯，空心圆柱筒内部温度处于生产范围内，所有指示灯亮绿色，原料注塑进空心圆柱筒内加工，空心圆柱筒内部温度超出生产范围，所有指示灯亮红色，此时，停止对原料注塑；

S3：温度检测器检测空心圆柱筒的外表面温度超出正常范围，通过PLC控制器控制风扇工作，停止加热板工作，通过风扇将模具本体内部的热量吸出，同时模具本体的另一侧面设置进气孔，外界的空气进入到模具本体内，对空心圆柱筒外表面降温，并对空心圆柱筒内部降温，空心圆柱筒外表面恢复正常温度，便可继续对原料注塑。

一种散粉盒盖注塑模具温度控制系统，应用于所述的散粉盒盖注塑模具温度控制方法，包括模具本体，所述模具本体的内部设置为空心，所述模具本体的一侧面开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接空心圆柱筒，所述空心圆柱筒的上下表面分别固定连接加热板，所述模具本体的左右两侧面对称的位置分别开设贯穿模具本体内壁的通孔，所述通孔的内部固定连接温度检测器，所述温度检测器电性连接显示器和PLC控制器，所述PLC控制器电性连接加热板和指示灯，所述模具本体的内底部固定连接安装板，所述安装板的一侧面固定连接风扇，所述模具本体的外表面与风扇对应的位置开设出气孔。

优选的，所述模具本体的一侧面开设若干个进气孔，并均匀的排列在模具本体的一侧面，所述进气孔与风扇的位置对应，方便通过进气孔向模具本体的内部通入外界空气，以便对空心圆柱筒外表面降温，并使其内部降温。

优选的，所述模具本体的内部固定连接定位架，所述空心圆柱筒的外表面固定连接定位架的内壁，通过设置定位架，能够方便对空心圆柱筒定位，方便空心圆柱筒稳定工作。