[发明专利]基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头及打印方法在审
| 申请号: | 202111155123.9 | 申请日: | 2021-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN113844023A | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 吉祥;陈小朋;茹李波 | 申请(专利权)人: | 芯体素(杭州)科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B29C64/112 | 分类号: | B29C64/112;B29C64/209;B29C64/393;B33Y30/00;B33Y50/02;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 赵赫 |
| 地址: | 310051 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 打印 工艺 栅极 针头 方法 | ||
1.一种基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头,其特征在于,包括:
针体,所述针体内设有浆料输送管道;所述浆料输送管道包括连接于针筒的主管道和与所述主管道连通的分流管道;
针头,所述针头包括形成于所述针体前端的连接板和多个形成于所述连接板底端并相对于所述连接板向前伸出的针头本体;多个所述针头本体分别与所述分流管道的各个底端分支相连通,且各个所述针头本体的出料口与所述针体的底面呈水平布置。
2.根据权利要求1所述的基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头,其特征在于,所述连接板和针头本体为根据需要打印的栅极线的高宽比确定针头高宽比参数后,按照所述针头高宽比参数一体成型的陶瓷多针结构;所述针头本体的出料口孔径小于40um。
3.根据权利要求1所述的基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头,其特征在于,所述分流管道包括与所述主管道连通的集成端,和与所述集成端分别连通且间隔均匀布置的多个底端分支。
4.根据权利要求3所述的基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头,其特征在于,
所述集成端和每个所述底端分支以及针头本体的连接均构成一条浆料流道,所述浆料流道的各个拐角均设置为倒角。
5.根据权利要求1所述的基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头,其特征在于,所述针体内还设有气浮装置,所述气浮装置包括:
进气管道,所述进气管道外接气泵;
分气管道,布置于所述针体内底面,并与所述进气管道气路连接;所述分气管道的各个出气口分别贯穿所述针体的底面,形成由所述针体底面向外吹气的多个出气点。
6.根据权利要求5所述的基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头,其特征在于,多个所述出气点在所述针体底面上均匀布置。
7.根据权利要求5所述的基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头,其特征在于,所述针体顶部还设有弹性连接装置;所述弹性连接装置用于所述针体与外部设备的连接,并在所述出气点的气流影响下,调整所述针体底面与太阳能基板间的距离。
8.一种基于直写3D打印工艺的栅极线打印针头组件,其特征在于,包括多个彼此并排设置的根据权利要求1-7中任一项所述的栅极线打印针头。
9.一种基于直写3D打印工艺的栅极线打印方法,其特征在于,所述栅极线打印方法通过权利要求1-4中任一项所述的栅极线打印针头或权利要求8所述的栅极线打印针头组件执行,所述栅极线打印方法包括:
将所述栅极线打印针头安装在打印机上后,在料筒中灌入浆料后安装在螺杆阀或气动点胶机上与所述栅极线打印针头的主管道相连接;
启动螺杆阀或气动点胶机至每个针头本体均开始稳定出料后,控制针头本体至打印起始点,根据打印需要调整针头本体和太阳能基板间的距离;
控制各个螺杆阀按照统一转速或气动点胶机按照统一气压再次开启,在匀速下移动所述栅极线打印针头,完成所述太阳能基板的栅极线打印。
10.根据权利要求9所述的基于直写3D打印工艺的栅极线打印方法,其特征在于,根据打印需要调整针头本体和太阳能基板间的距离,包括:
依据计算机视觉方法调整针头本体和太阳能基板接触,并根据打印需要调整气浮装置的气体流量至固定流量。
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