[发明专利]电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法

权利要求书

1.电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：

A：将一定浓度的溴化钠溶液使用盐酸进行酸化，得酸化溴化钠溶液；

B：将酸化溴化钠溶液按照一定的流量泵入电解槽的底部，产生的氢气从所述电解槽的顶部进入氢气洗涤塔并除去少量的溴气后储存，产生的溴素溶解在电解槽内的酸化溴化钠溶液中形成混合液并由电解槽的顶部溢流口进入蒸溴塔；

C：所述混合液在蒸溴塔内经喷淋后通过填料层并借助重力自上而下，被通过蒸溴塔底部且由下而上的蒸汽加热；

D：混合液中的溴素在蒸溴塔内被蒸出且与部分水蒸气混合后从蒸溴塔的顶部进入溴素冷凝器，蒸出溴素后的蒸余液则到达蒸溴塔底并排至蒸余液储罐；

E：在溴素冷凝器中，溴蒸汽和水蒸气被冷凝成液态形成水和溴素的混合物后进入溴-水分离瓶进行分离，得溴素。

2.如权利要求1所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：步骤B中氢气洗涤塔内通入工艺水对少量的溴气吸收后得到氢气洗涤塔吸收液，得到的氢气洗涤塔吸收液再次加入蒸溴塔进行蒸馏；

步骤E中溴-水分离瓶中上层的溴水经水封进入蒸溴塔再次进行蒸馏。

3.如权利要求1所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：步骤D中的蒸余液通过供料泵打入双效蒸发器，在双效蒸发器内，利用蒸汽加热，氯化钠优先结晶析出，经过离心机离心制得固体氯化钠，离心母液及冷凝水用泵打入母液罐用于溴化钠溶液的配制。

4.如权利要求1所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：所述酸化溴化钠溶液中溴化钠的浓度为20～40％，所述酸化溴化钠溶液中盐酸的浓度为4～10％。

5.如权利要求1所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：所述电解槽内设有平行设置的阴极端板和阳极端板，所述阴极端板和所述阳极端板上部的接线端板分别与外接电源的负正极连接，所述阴极端板和所述阳极端板之间设有若干组的单元槽，所述单元槽包括阳极板和阴极板，所述阳极板和所述阴极板之间通过连接板连接在一起，所述阴极端板、所述单元槽和所述阳极端板采用阴阳交替设置的方式排列；

所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板和所述阴极板均设有互相配合的第一固定孔，所述阴极端板、所述阳极板、所述阴极板和所述阳极端板通过穿过所述第一固定孔的非金属螺栓连接在一起。

6.如权利要求5所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：步骤B中酸化溴化钠溶液的泵入流量为(1*单元槽的数量)m³/h。

7.如权利要求5所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：相邻的所述阴极端板与所述单元槽之间、相邻的两所述单元槽之间以及相邻的所述单元槽和所述所述阳极端板之间均设有若干绝缘隔片，所述绝缘隔片穿过所述第一固定孔且通过所述非金属螺栓固定。

8.如权利要求5所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：所述单元槽的阳极板和阴极板之间设有绝缘隔板，所述绝缘隔板的形状与所述阳极板及所述阴极板的形状相适应，所述绝缘隔板设有若干与所述第一固定孔相适配的第二固定孔；

所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板和所述阴极板均设有上、中、下三排第一固定孔，所述绝缘隔板设有上、中、下三排第二固定孔。

9.如权利要求5所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板、所述阴极板、所述接线端板和所述连接板均为钛板且表面均设有贵金属涂层。

10.如权利要求5所述的电解酸化溴化钠生产溴素的工艺方法，其特征在于：所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板和所述阴极板均设有若干通孔。