[发明专利]一种固渣资源化处理方法和装置

权利要求书

1.一种固渣资源化处理方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将含碳和重金属的固渣送入多层燃烧室(A)，固渣与烟气逆流接触，依次在干燥区(A1)、热解区(A2)、燃烧区(A3)和燃烬区(A4)进行干燥、热解、燃烧、燃烬，去除残碳及水分，得到富含重金属的焚烧余烬；

(2)所述富含重金属的焚烧余烬收集后送至碱浸分离单元(B)与碱液接触，得到富含氢氧化镍的固体生成物和液相浸出液；

(3)所述液相浸出液送至结晶分离单元(C)进行结晶分离，得到富含钒酸盐的固体。

2.根据权利要求1所述的固渣资源化处理方法，其特征在于，所述富含重金属的焚烧余烬收集后，在20～200℃的条件下碱浸，经闪蒸分离得到所述富含氢氧化镍的固体生成物。

3.根据权利要求1所述的固渣资源化处理方法，其特征在于，所述结晶分离单元(C)得到的结晶母液循环回所述碱浸分离单元(B)，通过结晶母液循环管线进行补碱。

4.根据权利要求1所述的固渣资源化处理方法，其特征在于，所述干燥区(A1)的温度控制为140-220℃；所述热解区(A2)的温度控制为220-260℃；所述燃烧区(A3)的温度控制为360-480℃；所述燃烬区(A4)的温度控制为380-460℃；

所述富含重金属的焚烧余烬与碱液的流量比为1:4-10；

所述碱浸的温度为30-120℃。

5.一种固渣资源化处理装置，其特征在于，所述固渣资源化处理装置包括多层燃烧室(A)、碱浸分离单元(B)和结晶分离单元(C)；

多层燃烧室(A)顶部连接有固渣进料管线，底部出料管线依次连接碱浸分离单元(B)和结晶分离单元(C)；其中，所述多层燃烧室(A)内部由上至下依次设置有干燥区(A1)、热解区(A2)、燃烧区(A3)和燃烬区(A4)，每一区内设置有至少一层燃烧室，每层燃烧室均设置有加热装置以及控温装置，相邻燃烧室之间设置有物料通道；

所述碱浸分离单元(B)设置有碱液进料管线和固体生成物出料管线，所述结晶分离单元(C)设置有结晶产物出料管线。

6.根据权利要求5所述的固渣资源化处理装置，其特征在于，所述每层燃烧室在不同位置设置下行的所述物料通道，所述物料通道内设置有带耙齿的机械传动设备。

7.根据权利要求5所述的固渣资源化处理装置，其特征在于，每一区内设置有1-8层燃烧室；所述加热装置为燃烧器/燃烧器组；所述控温装置为多个热电偶，所述多个热电偶对称布置。

8.根据权利要求5所述的固渣资源化处理装置，其特征在于，所述结晶分离单元(C)设置有结晶母液循环管线，所述结晶母液循环管线与补充碱液管线汇合为所述碱液进料管线。

9.根据权利要求5所述的固渣资源化处理装置，其特征在于，所述固渣含有碳和重金属，所述重金属包括镍和钒中的一种或两种，所述固体生成物为富含氢氧化镍的固体生成物，所述结晶产物为富含钒酸盐的固体。

10.根据权利要求5所述的固渣资源化处理装置，其特征在于，所述多层燃烧室的顶部设置有烟气排出管线。