[发明专利]移动式工业固废纤维复合材料处理系统、工作方法及应用

说明书

本发明公开了一种移动式工业固废纤维复合材料处理系统、工作方法及应用，解决了现有技术中的废弃无处理成本高，无法就地处理的问题，具有可以跨区运输，就地处理与收集废弃物，降低成本的有益效果，具体方案如下：一种移动式工业固废纤维复合材料处理系统，包括托盘，托盘安装于行走机构以实现处理系统可移动，托盘支撑至少一组破碎单元以对物料进行破碎，各组破碎单元的破碎粒径相异，至少一组破碎单元的后方设置有筛分单元以对破碎后的物料进行筛分，至少一组破碎单元与其临近的筛分单元之间还布置有磁选单元以分离破碎后物料中的金属，筛分单元和磁选单元均通过托盘支撑。

技术领域

本发明涉及废料处理领域，尤其是移动式工业固废纤维复合材料处理系统、工作方法及应用。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

在“碳达峰、碳中和”的战略目标下，国家高度重视废弃物污染环境防治工作。随着美丽中国建设逐步深化，废旧玻璃纤维复合材料低碳处置需求大量释放，其处理处置和再利用是面临的主要环境问题之一。这是因为复合材料的一个特性就是材料的化学过程不可逆向，一旦固化成型后，无法返回原来的材料基体属性，如果不经过新的工艺处理，是无法降解的。根据行业协会统计数据显示，我国复合材料产量已经稳居全球第一，热固性复合材料年产在600万吨左右，占全球30％～40％，保守估计累计产量超过8000万吨。生产企业年产废量约25～30万吨，2020年累计已有约400万吨废弃物。在风力发电行业中，风电叶片和机舱罩的回收和处理已经成为行业即将面临的一个重大难题。据估算，2020年～2025年预计每年新增1.9 万吨风电叶片固废，2025年是大批量叶片退役的起点，之后每年需处理退役叶片数量快速增长，预计2030年后平均每年退役约30万吨左右。自2020 年9月1日起施行的新《固废法》对固体废物污染环境防治进行了更为严格的规定。像露天堆放、填埋等传统的处理方法被禁止，焚烧方式也存在较大的环境污染问题。

目前，国内外废旧复合材料的回收处理技术路线基本一致，主要包括：部分重复利用、机械粉碎、热解法、化学降解、水泥窑协同处理等。当前，热解法与化学降解法处理成本较高，而行业内比较认可的具备产业化的回收技术是机械粉碎法；该技术路线处理成本最低、回收物价值相对较高、可实现100％回收处理，是实现循环经济的最有效、最可行的方法；该方法处理模式为：需要将废弃物就地分解、分类收集后通过专用车辆运输至处理工厂统一处理(如撕碎、破碎、筛分等)，但该处理模式存在投资建设成本高、占地面积大、处理人员成本高等缺点；同时，以废旧风电叶片和机舱罩、废旧玻璃钢管罐制品等为代表的废旧玻璃纤维废弃物在区域上分布广、存放位置分散、运输要求高，造成处理难度大、处理费用高；在回收作业过程中，因处理工艺不规范，处理过程中的纤维粉尘造成环境污染、危害人的身体健康。由此，发明人发现，国内外缺少就地高效处理、自动化程度高的装备，同时收集打包效率低，严重影响了行业的发展。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种移动式工业固废纤维复合材料处理系统，改变现有就地切割、分类收集、运输、到集中地工厂处理的回收模式，实现就地处理的新模式；新模式根据废弃物的位置可实现快速部署，实现了废弃物的就地破碎、细碎、筛分、粉尘收集等，解决了目前废弃物处理装备不能移动、处理流程长、不环保、跨省运输难、处理成本高等问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种移动式工业固废纤维复合材料处理系统，包括托盘，托盘安装于行走机构以实现处理系统可移动，托盘支撑至少一组破碎单元以对物料进行破碎，各组破碎单元的破碎粒径相异，至少一组破碎单元的后方设置有筛分单元以对破碎后的物料进行筛分，至少一组破碎单元与其临近的筛分单元之间还布置有磁选单元以分离破碎后物料中的金属，筛分单元和磁选单元均通过托盘支撑。

如上所述的一种移动式工业固废纤维复合材料处理系统，还包括壳体或框体，壳体或框体通过所述托盘支撑，且壳体或框体罩住所述的破碎单元、筛分单元和磁选单元。