[发明专利]预制楼梯流水式生产线

说明书

本发明提供预制楼梯流水式生产线，包括组模工位、浇捣工位、第一摆渡工位、静养工位、养护工位、第二摆渡工位和拆模工位通过生产轨道依次首尾连接形成的环形流水式生产线，预制楼梯模具包括可拆卸连接的模具本体和承载小车，模具本体在承载小车的带动下依次移动至各个工位，执行清扫、喷油、组模、预埋件和钢筋笼入模工序，执行混凝土浇筑和振捣工序，执行第一次跨线流转，执行静置养护工序，执行混凝土养护工序，执行第二次跨线流转，执行拆模和吊装工序后模具本体再次进入下一轮生产。本发明的流水式生产线，预制楼梯模具在各个工位自动流转流水式生产，所需人工操作较少，人均产效远高于目前现有技术中固定台模生产方式的人均产效。

技术领域

本发明属于预制构件生产技术领域，具体涉及一种预制楼梯流水式生产线。

背景技术

预制构件又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。预制构件被广泛应用于装配式建筑、交通、水利等领域，预制构件的生产工艺主要包括混凝土搅拌、运输、入模、振动、养护、脱模等。

预制楼梯式是装配式建筑中的重要构件，当前装配式建筑工厂(简称PC工厂)生产预制楼梯主要采用立式模或卧式模在固定工位进行生产，主要以手工作业，工业化水平低，劳动强度大且人均产效低，这种现状与当前装配式建筑产业的发展和绿色建筑产业的要求不符。

综上所述，现在亟需研发出一种减少人工、降低劳动强度，提高生产效率的预制楼梯流水式生产线，以解决现有技术中所存在的预制楼梯生产主要依靠手工作业的低效率问题。

发明内容：

本发明目的是提供了一种减少人工、降低劳动强度，提高生产效率的预制楼梯流水式生产线，以解决现有技术中所存在的预制楼梯生产主要依靠手工作业的低效率问题。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种预制楼梯流水式生产线，包括组模工位、浇捣工位、第一摆渡工位、静养工位、养护工位、第二摆渡工位和拆模工位通过生产轨道依次首尾连接形成的环形流水式生产线，预制楼梯模具依次在上述各个工位上按照生产节拍进行流转完成预制楼梯的生产；所述组模工位、浇捣工位和拆模工位组成第一横线，所述静养工位和养护工位组成第二横线，所述第一摆渡工位和所述第二摆渡工位分别连接第一横线和第二横线的两个端部；所述预制楼梯模具包括可拆卸连接的模具本体和承载小车，所述模具本体在所述承载小车的带动下依次移动至各个工位。本方案中承载小带着模具本体移动，在组模工位执行清扫、喷油、组模、预埋件和钢筋笼入模工序，在浇捣工位执行混凝土浇筑和振捣工序，在第一摆渡工位执行第一次跨线流转，在静养工位执行静置养护工序，在养护工位执行混凝土养护工序，在第二摆渡工位执行第二次跨线流转，在拆模工位执行拆模和吊装工序，模具本体再次进入组模工位进入下一轮生产工序，形成流水式生产方式，自动化程度较高。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述浇捣工位包括布料机、振动台、鱼雷罐和输送轨道，所述布料机可移动地设置在横跨于生产线上方的布料轨道上，所述布料机用于向所述模具本体浇筑混凝土，所述振动台设置在所述布料机的正下方的安装基坑中，所述鱼雷罐沿着所述输送轨道移动以向所述布料机运送混凝土。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述振动台包括振动单元、可升降导轨和升降驱动单元，所述安装基坑的长宽和宽度均大于所述模具本体，所述安装基坑的深度大于所述振动单元的高度，所述升降驱动单元设置在所述安装基坑中，所述可升降导轨设置于所述升降驱动单元的顶端，所述升降驱动单元用于驱动所述可升降导轨竖向移动，至少一组所述振动单元对称设置在所述可升降导轨的两侧，所述振动单元的高度介于所述可升降导轨的最高位移点和最低位移点之间，所述可升降导轨位于最高位移点时，所述可升降导轨的高度与所述生产轨道的高度齐平，且所述可升降导轨的端部所述生产轨道的端部对接。