[发明专利]一种间距双排SMT针座连接器自动化装配设备

说明书

本发明公开了一种间距双排SMT针座连接器自动化装配设备，涉及双排SMT针座连接器装配技术领域，包括工作台，所述工作台一侧设有用于供料的震动盘，所述震动盘的后侧设有用于暂时存料的塑胶空壳伺服机构，所述工作台上设置有第一装配机构、第二装配机构、检测机构和封装机构，所述工作台上还设置有控制器，所述第一装配机构、第二装配机构、检测机构和封装机构均与控制器连接，形成自动化的装配设备，本发明实现3.0MM间距双排SMT针座连接器的装配、检测、包装的全自动化，提高了产能，改善了产品品质。

技术领域

本发明涉及双排SMT针座连接器装配技术领域，尤其涉及一种间距双排SMT针座连接器自动化装配设备。

背景技术

3.0MM间距双排SMT针座连接器是一种常用的连接器，通常在电源、汽车音箱、汽车车灯上有广泛应用；

现有技术中3.0MM间距双排SMT针座连接器包括塑胶空壳、耳扣端子、PIN针端子以及铁壳部件，3.0MM间距双排SMT针座连接器目前组装、检测、包装不能做到全自动化，依赖人工进行，效率低、品质参差不齐，难以保障大批量生产的品质；

另外目前3.0MM间距双排SMT针座连接器，人工装配，难以保证两边耳扣高低一致，容易造成平面度不良，产品不良率高；不良品靠人工目视挑选，难以剔除不良品，导致不良品容易混入产品中，因此影响整个生产批次产品的品质，为此，我们提出一种间距双排 SMT针座连接器自动化装配设备解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种间距双排SMT针座连接器自动化装配设备，解决了目前3.0MM 间距双排SMT针座连接器，人工装配，难以保证两边耳扣高低一致，容易造成平面度不良，产品不良率高；不良品靠人工目视挑选，难以剔除不良品，导致不良品容易混入产品中，因此影响整个生产批次产品的品质的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种间距双排SMT针座连接器自动化装配设备，包括工作台，所述工作台一侧设有用于供料的震动盘，所述震动盘的后侧设有用于暂时存料的塑胶空壳伺服机构，所述工作台上设置有第一装配机构、第二装配机构、检测机构和封装机构，所述工作台上还设置有控制器，所述第一装配机构、第二装配机构、检测机构和封装机构均与控制器连接，形成自动化的装配设备。

优选的，所述第一装配机构安装在震动盘之后，所述第一装配机构包括拨料机构A、错位机构A、插PIN针模组A和压合机构A，所述拨料机构A安装在工作台上且靠近震动盘的位置，所述错位机构A安装在拨料机构A的前侧，所述拨料机构A与错位机构A 并列设置，所述插PIN针模组A安装在工作台上，位于错位机构A工位之后，所述压合机构A安装在工作台上，位于插PIN针模组A工位之后。

优选的，所述第二装配机构安装在所述第一装配机构之后，所述第二装配机构包括错位机构C、插PIN针模组B、压合机构B、错位机构B、拨料机构B和直线送料器，所述错位机构C、插PIN针模组B、压合机构B、错位机构B、拨料机构B和直线送料器均安装在工作台上，所述错位机构C位于插PIN针模组B工位之前，所述压合机构B位于插 PIN针模组B工位之后，所述错位机构B位于压合机构B工位之后，所述拨料机构B位于错位机构B工位之后，所述直线送料器位于拨料机构B工位之后。

优选的，所述检测机构安装在第二装配机构之后，所述检测机构包括错位机构D、插耳扣模组A、插耳扣模组B、耳扣折料机构、排不良机构、CCD检测模组、吸取盖装配模组和CCD检测模组，所述错位机构D、插耳扣模组A、插耳扣模组B、耳扣折料机构、排不良机构、CCD检测模组、吸取盖装配模组和CCD检测模组均安装在工作台上，所述错位机构D位于插耳扣模组A工位之前，所述插耳扣模组B位于插耳扣模组A工位之后，所述耳扣折料机构位于插耳扣模组B工位之后，所述排不良机构位于耳扣折料机构工位之后，所述CCD检测模组位于排不良机构工位之后，所述吸取盖装配模组位于CCD检测模组工位之后，所述CCD检测模组位于吸取盖装配模组工位之后。