[发明专利]一种合成革激光雕花加工方法

说明书

本发明提供一种合成革激光雕花加工方法包括依次经过合成革数字化花型图案设计，坯布预处理，雕刻软件处理使花型图案立体化形成三维结构雕刻花型，再依据雕刻花型的深度和宽度，设置雕刻机功率为300～700W，雕刻能级为10～50％，雕刻速度为2～3m/min，垂直方向间距为1.0～2.0mm进行激光雕刻加工得到雕花革；最后进行表面处理和烘干处理得到成品；该雕刻加工方法得到得到雕花革，其雕刻后的合成革具有雕刻线条清晰，图型轮廓明了，线条边部无烧灼感，经过着色处理后，雕刻线条更加清晰，图型轮廓更加明了，具有不同的色彩和立体感；同时由于雕刻线条的宽度和深度差异，经过着色处理后该合成革立体感更强，色彩更丰富，并且具体多视角颜色变化的特性。

技术领域

本发明涉及汽车内饰用材料加工技术领域，特别涉及一种合成革激光雕花加工方法。

背景技术

织物视觉突破传统的样式是面料研发市场的主攻方向之一；内饰的品质主要体现在内饰零件的颜色、纹理、光泽、材料、和外观装饰等方面，为客户打造一个安全、舒适、愉悦的驾乘空间，进而营造一种高品质的感受，成为赢得客户的重要手段。紧跟市场需要，满足客户要求，不断给客户提供新产品，开发迎合市场新工艺，随时响应多变市场的的情况，今后随着潮流化、智能化的发展，市场对合成革革的花型的需求会越来越多，市场前景广大。近年来随着社会经济的发展和市场供求关系的转变，消费者对乘用车的消费理念也产生了变化，除了对汽车功能方面的需求外，对汽车的选择也更多地加入了个人对品质和文化方面的要求，开始注重汽车内饰对汽车感官质量的影响，也更加关注细节。

就当前高级合成革革花型激光雕花制作方法的研发，如何制作一种可以依设计不同而自由更改花型的合成革革，以应用在汽车内饰中，增加内饰氛围效果，提升内饰的档次；而采用激光雕花制作方法需要解决激光设备的光束选择，及参数的设置的技术问题。为此，本发明提供一种合成革激光雕花加工方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种合成革激光雕花加工方法，包括花型图案和坯布预处理，并把花型图案立体化后对坯布激光雕刻以及着色加工，从而得到完整雕花合成革具有雕刻线条清晰，图型轮廓明了，具有不同的色彩和立体感。

为了实现上述目的，本发明提供一种合成革激光雕花加工方法，该加工方法包括以下步骤：

S1合成革图案设计，依据汽车内饰样板或者方案，利用CAD软件设计出可激光雕刻的数字化花型图案，转换成激光雕刻机识别的格式；

S2激光雕刻机选择，根据合成革材料选择激光镭射雕刻机，并采用点阵雕刻模式；

S3坯布预处理，使用圆编底布带有聚氨酯涂层的合成革，经过预处理后合成革厚度控制0.7～1.1mm；

S4花型图案立体化，将步骤S1所述数字化花型图案导入激光雕刻机，并对所述数字化花型图案进行雕刻软件处理，设置雕刻宽度，雕刻深度值为0.2±0.1mm，使所述数字化花型图案转换为立体三维结构形成雕刻花型；

S5雕刻加工，依据所述雕刻花型的深度和宽度，设置所述雕刻机功率为300～700W，雕刻能级：10～50％，雕刻速度为2～3m/min，激光垂直方向间距Z为1.0～2.0mm，对合成革进行激光雕刻加工得到雕花革；雕刻后的合成革，雕刻线条清晰，图型轮廓明了，线条边部无烧灼感。

S6表面处理，将所述雕花革在表面处理温度控制在100℃～130℃的辊涂机中进行表面处理加工；所述表面处理溶液以重量计包括，水系颜料膏1％～10％，流平剂1％-3％，固化剂3％-5％，主剂90-100％，余量为纯水。

S7烘干，将表面处理后的合成革进行干燥，所述干燥温度为100℃～130℃，得到成品；经过表面处理后的雕刻合成革，雕刻线条清晰，图型轮廓明了，具有不同的色彩和立体感；同时由于雕刻线条的宽度和深度差异，经过着色处理后该合成革立体感更强，色彩更丰富，并且具体多视角颜色变化的特性。