[发明专利]一种自动化剪线设备

说明书

本发明属于剪线设备领域，具体的说是一种自动化剪线设备，包括支架；所述支架的下表面固定连接有卡板，所述卡板的上表面滑动连接有剪线机构，所述剪线机构包括引导机构。该自动化剪线设备通过设置引导板，由于引导板为弧形结构，圆柱形线材能够卡在引导板的上表面，在线材运动的过程中，固定条内部的滚轮与线材的外表面接触，线材外表面受到的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦阻力降低，线材的外表面所受到的摩擦损耗减小，在引导板和两个固定条的限制下，线材的下表面被三点定位，重力迫使线材始终紧贴引导板的上表面，保证线材能够平稳流畅的连续运动，解决了传统线材在裁切前，线材容易跑偏的问题。

技术领域

本发明属于剪线设备领域，具体的说是一种自动化剪线设备。

背景技术

线材是指热轧圆钢或者相当此断面的异形钢。因以盘条形式交货，故又通称为盘条。线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。

为了适应不同场合的使用，线材需要被剪断至需要的长度，在线材剪断的过程中，由于传统的剪裁设备尺寸固定，且剪裁压力较大，只能对特定尺寸的线材进行裁切，并且较高的压力会使得裁切面产生翘边和变形。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化剪线设备，解决了传统线材裁切设备在剪断线材时灵活性差，且容易翘边的问题。

（二）技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自动化剪线设备，包括支架；所述支架的下表面固定连接有卡板，所述卡板的上表面滑动连接有剪线机构，所述剪线机构包括引导机构，所述引导机构的正面固定连接有夹持机构，所述夹持机构的下表面与卡板的上表面滑动连接，所述夹持机构的正面转动连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有水平杆，所述水平杆的外表面滑动连接有剪断机构。

优选的，所述引导机构包括斜板，所述斜板的上表面滑动连接有引导板，所述引导板的上表面固定连接有弹片，所述弹片的两侧设置有固定条，所述固定条的下表面与引导板的上表面固定连接，所述固定条的内表面通过卡槽转动连接有滚轮，所述卡槽开设在固定条的壁中。

优选的，所述夹持机构包括滑块，所述滑块的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端活动连接有夹板，所述夹板的内表面滑动连接有垂杆，所述垂杆的外表面与滑块的内表面滑动连接，所述垂杆的底端活动连接有包裹机构，所述包裹机构位于夹板的内表面。

优选的，所述包裹机构包括橡胶板，所述橡胶板的下表面与夹板的上表面固定连接，所述橡胶板的上表面固定连接有防滑条，所述防滑条的底部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底端与橡胶板的上表面固定连接，所述连接弹簧的顶端固定连接有弯板。

优选的，所述剪断机构包括固定框，所述固定框两侧的外表面转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有套环，所述套环右侧的外表面活动连接有斜杆，所述斜杆的顶端转动连接有拉杆，所述拉杆的外表面通过滑槽与固定框的内表面滑动连接，所述滑槽开设在固定框的壁中。

优选的，所述拉杆的右端固定连接有压板，所述压板的正面固定连接有限位销，所述限位销的外表面通过限位槽滑动连接有活动板，所述限位槽开设在活动板的壁中，所述活动板的下表面固定连接有侧向切刀。

优选的，所述固定框的内表面滑动连接有底板，所述底板的外表面与拉杆的外表面固定连接，所述底板的顶部设置有压块，所述压块的下表面固定连接有U型管，所述U型管的外表面与底板的内表面固定连接，所述U型管的右端活动连接有底部切刀，所述底部切刀的两侧设置有固定刀片，所述固定刀片的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述压板的外表面与固定框的内表面滑动连接，所述压板的正面与活动板的背面滑动连接，所述活动板位于底板的顶部。

本发明的有益效果如下：