[发明专利]一种节能高效的平面导热装置

说明书

本发明公开了一种不同材料属性组合而成的节能高效的平面导热装置，包括导热板组件和面板，面板盖在导热板组件上面并密封固定连接；在导热板组件长边的前后两侧边设有前后隔热板、在导热板组件的左侧设有左隔热板、在导热板组件的右侧设有右隔热板，在合成导热板组件前后的外侧设有前后长压条，在左隔热板的外侧设有左压条，在右隔热板的外侧设有右压条，前后隔热板、前后长压条与导热板组件密封固定一起，左隔热板、左压条与导热板组件密封固定一起，右隔板、右压条与导热板组件密封固定一起形成保封保温迂回的加热通路。本发明的导热板装置加热升温所耗能少、升温快，传导热性能好，省材，成本低，是一种节能、高效、低成本的热压合机的平面钢板导热装置。

技术领域

本发明涉及家具装饰忒面建材模板压合热压机的技术领域，尤其是一种节能高效的平面导热装置。

背景技术

目前，在家具生产领域，木板贴面用的热压压合的导热板，一般是将热压贴合的木板置于两块板之间，将导热板升温到120到160度，这样就可以将涂有胶水的压合板通过加温和加压来贴合。

热压压合机上使用的传统导热板都是用实心钢板深孔钻加工焊接而成的，通常用50毫米厚的实心钢板加工六个面得到42毫米厚的实心钢板，然后用深孔钻在实心钢板里面钻孔，圆孔一般是直径18厘米大的孔，首先从实心钢板的比较长的方向钻通孔（例如：规格是2.5米×1.3米的导热板，就从2.5米的方向钻通孔），在实心钢板的一端焊接补孔，再在另外一端焊接补孔，使得实心钢板内部形成Z字通道，这个通道是用来通导热油或蒸汽，从而实现对实心钢板进行加热。这种导热板是通过导热油输送到实心钢板里面通道从而实现对钢板的加热，对于1.3米乘以2.5米规格的导热板，温度从二三十摄氏度升到160摄氏度，是至少需要三个小时，而且加热这么笨重的实心钢板，需要加热的温度到达100-120摄氏度才可使用，热能耗费大并慢而且板面受热不均匀、温差大。这种传统的导热板笨重，整个加工成本也大，材料成本大，而且热效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种耗能少、升温快，传导热性能好，省材，成本低的节能高效的平面导热装置。

为实现上述的目的，本发明的技术方案为：一种节能高效的平面导热装置，包括导热板组件和面板，面板盖在导热板组件上面并密封固定连接；在导热板组件长边的两侧边设有前后隔热板、在导热板组件的左侧设有左隔热板、在导热板组件的右侧设有右隔热板，在前后隔热板的外侧设有固定隔热板的前后长压条，在左隔热板的外侧设有左压条，在右隔热板的外侧设有右压条，前后隔热板、前后长压条与导热板组件密封固定一起，左隔热板、左压条与导热板组件密封固定一起，右隔板、右压条与导热板组件密封固定一起；所述的导热板组件由底板、若干块冷拉通孔芯导热板、导热板之间的分隔板、两侧的框条、左侧板、右侧板组成，所述导热板、分隔板、框条、左侧板、右侧板设置在底板上并密封连接，在右侧板上设有第一盖板和第四盖板，在左侧板上设有第二盖板和第三盖板，其中在导热板长度方向设有贯穿导热板的通孔，使得导热板组件形成迂回的流体通路。

优选的是，其中，所述导热板采用冷拉通孔成型铝板，铝的热膨胀系数比铁的热膨胀系数大，通过膨胀在通过加热的过程，铝的膨胀更厉害，通过加热膨胀力形成了导热板两端耐温密封件受压增加密封效果性更好。

优选的是，其中，所述冷拉通孔型铝板有四块，对应需要分隔板三块。

优选的是，其中，所述面板和底板采用酸洗板。

优选的是，其中，所述前后隔热板、左隔热板和右隔热板采用耐温隔热橡胶板，起到很好的隔热效果。

优选的是，其中，所述前后长压条和左压条采用扁钢。

优选的是，其中，所述右压条、框条、分隔板、左侧板、右侧板采用冷拉扁方钢。

优选的是，其中，所述第一盖板、第二盖板、第三盖板和第四盖板采用钢板。

优选的是，其中，在左侧板与导热板和右侧板与导热板之间设有硅胶板。