[发明专利]双槽式淬火硝盐炉

说明书

本发明公开的是热处理设备领域的一种双槽式淬火硝盐炉，包括炉体和位于炉体内的盐槽，所述盐槽包括两个，两个盐槽之间通过连接孔相连，两个盐槽底部分别设有两根加热电极，侧面设有热电偶，所述盐槽内设有料框，料框与盐槽内壁和加热电极之间留有间隙，所述盐槽的外壁设有冷却装置。本发明采用双槽结构设计，能够极大的提高盐槽的空间利用率，硝盐炉熔融的硝盐温度更加的均匀稳定，提高了产品的质量和生产效率。同时采用双功能电极，开炉时作为启动电极，运行时作为主电极，两个电极在通电启动后，会产生一个微小的电磁场，可以起到搅拌硝盐的作用，使盐槽内硝盐的温度更加的均匀。

技术领域

本发明涉及热处理设备领域，尤其涉及一种双槽式淬火硝盐炉。

背景技术

硝盐淬火炉指用熔融盐液作为加热介质，将工件浸入盐液内加热的工业炉(能通过金属电极在盐液中加热)。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快，温度均匀。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害，使用时必须通风。

盐浴炉近十多年来有了很大的改进，但不管是插入式盐浴炉还是埋入式盐浴炉都存在很多的缺点，例如存在能耗浪费大、炉体寿命短、控制精度差、故障频繁、维护费用高等问题。

发明内容

为克服现有淬火硝盐炉温度不均、使用效率低等不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种可实现加热速度快且均匀，有效提高空间利用率的双槽式淬火硝盐炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

双槽式淬火硝盐炉，包括炉体和位于炉体内的盐槽，所述盐槽包括两个，两个盐槽之间通过连接孔相连，两个盐槽底部分别设有两根加热电极，侧面设有热电偶，所述盐槽内设有料框，料框与盐槽内壁和加热电极之间留有间隙，所述盐槽的外壁设有冷却装置。

进一步的是，所述炉体包括炉衬和位于炉衬中部的炉底，所述盐槽位于炉底上方，与加热电极和热电偶相连的机电设备位于炉底下方。

进一步的是，所述炉衬和炉底由外到内依次为炉壳、保温层和耐火层，所述炉壳与保温层之间留有间隙，并填充有石棉板，所述盐槽位于耐火层内。

进一步的是，所述保温层为硅藻土砖，所述耐火层为耐火粘土砖。

进一步的是，所述盐槽包括内胆和紧贴内胆外壁的高铝砖层，所述高铝砖层与耐火层之间填充有耐火棉层。

进一步的是，所述内胆为304不锈钢板材，厚度不小于5mm。

进一步的是，所述料框内还设有活动横杆。

进一步的是，所述冷却装置为盘旋设置在高铝砖层上的冷却水管，所述冷却水管紧贴内胆外壁。

进一步的是，所述盐槽的顶部开口处还设有可开启的炉盖，所述炉盖包括不锈钢的外壳罩、位于外壳罩内侧上下面的石棉板，以及填充在石棉板之间的硅酸盐纤维毡。

进一步的是，所述炉体顶部还设有抽风罩。

本发明的有益效果是：采用双槽结构设计，能够极大的提高盐槽的空间利用率，硝盐炉熔融的硝盐温度更加的均匀稳定，提高了产品的质量和生产效率。同时采用双功能电极，开炉时作为启动电极，运行时作为主电极，两个电极在通电启动后，会产生一个微小的电磁场，可以起到搅拌硝盐的作用，使盐槽内硝盐的温度更加的均匀。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是本发明结构俯视图。