[发明专利]建筑定型模板非直角墙体模板的装配方法

说明书

本发明提供了一种建筑定型模板非直角墙体模板的装配方法，涉及建筑施工技术领域，通过一定数量内板角单元和内桥角单元组拼工况长度和角度的内角模板，并与用于内角的桥板、通用模板、用作穿墙螺栓连接的万能板组成内角模板组件；通过一定数量外板角单元和外桥角单元组拼工况长度和角度的外角模板，并依次拼接用在外角上的桥板、通用模板、用作穿墙螺栓连接的万能板组成外角模板组件；内、外模板体组件系装配就位，用在内角上的万能板与用在外角上的万能板相对于两侧模板垂直对位，形成非直角模板装配技术体系。本发明消除现有定型模板需专项定制的技术缺陷，填补非直角模板体系用标准通用构件装配的技术空白。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种建筑定型模板非直角墙体模板的装配方法。

背景技术

针对建筑模板领域，在国内外现有的产品和技术体系中，解决非直角的混凝土构件模板拼装基本上采取两种技术路径，一种以木模板根据实际的角度和长度进行现场裁切和拼接，并配合加固体系完成非直角混凝土构件的拼接工作；另一种是针对所属工程设计的角度和长度进行专门定制成专用定型模板，与已有的通用定型模板拼接该非直角构件，完成仅就本工程的非直角混凝土构件的模板拼接，该工程用完这个定制的非直角模板就会报废，除非出现角度和长度完全相同的非直角混凝土构件。

因此目前建筑模板领域，没有标准通用的模板产品，能够适应各种错综复杂的角度和长度混凝土构件成型体系，除非专项定制。

可以利用一种本发明的标准通用产品，配合配套发明的两种辅助配件完成实际所需的角度和长度混凝土构件的成型体系，该标准通用产品根据不同实际工程需要可反复拆卸和装配，可在其寿命期内循环利用，本发明产品填补国内外行业产品空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑定型模板非直角墙体模板的装配方法，缓解了现有技术中存在的定型模板只能适用于特定角度和特定长度的工况，无法用标准、通用化构件通过相应的工艺技术体系实现，只能专项定制的技术问题。

第一方面，本发明提供的建筑定型模板非直角墙体模板的装配方法，包括以下步骤：

内角模板组件拼装步骤：依次连接标准内角模板成型组件、用在内角上的桥板、用在内角上的通用模板和用在内角上的万能板，形成所述内角模板组件；

内角模板角度调节步骤：所述标准内角模板成型组件中的第一内板成型面相对于第二内板成型面相对转动，形成工况所需的角度；

外角模板组件拼装步骤：依次连接标准外角模板成型组件、用在外角上的桥板、用在外角上的通用模板和用在外角上的万能板，形成所述外角模板组件；

外角模板角度调节步骤：所述标准外角模板成型组件中的第一外板成型面相对于第二外板成型面相对转动，形成工况所需的角度。

进一步地，所述内角模板组件拼装步骤如下：所述内角模板组件包括多个内板角单元和内桥角单元，通过标准通用的内板角单元和标准通用的内桥角单元的组拼和连接，并在相应铰销孔放置铰销形成多铰结构且拼接所需高度内角模板系列组件。

进一步地，内板角单元和内桥角单元组拼和连接方法有以下三种：

任意相邻两个所述内板角单元沿长度方向通过板扣组件连接；

所述内板角单元与所述内桥角单元通过板扣组件在一侧连接；

两个所述内板角单元之间放置所述内桥角单元，并可通过板扣组件将三者连接。

进一步地，所述外角模板组件拼装步骤包如下：所述外角模板组件包括多个外板角单元和外桥角单元，通过标准通用的外板角单元和标准通用的外桥角单元的组拼和连接，并在相应铰销孔放置铰销形成多铰结构且拼接所需高度外角模板系列组件。

进一步地，外板角单元和外桥角单元组拼和连接方法有以下三种：