[发明专利]一种生产混凝土构件的装置

说明书

本发明属于混凝土生产技术领域，且公开了一种生产混凝土构件的装置，包括水泥储罐、第一丝杠、水泥模板、活动板、第一偏心轮、支撑板、电机、第二偏心轮，所述水泥储罐的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的右侧固定连通有清洁水管，所述排料斗内部的下端设置有排料管，所述排料斗的上端固定连接有第一外壳，所述电机的上端固定连接有第一齿轮。本发明通过排料管能够在注料时使混凝土料分布的更加均匀并减少飞溅，并且通过电机带动第二偏心轮和第一偏心轮转动对活动板进行移动，并在活动板移动时通过缓冲提醒装置使第一限位板进行移动，通过第一限位板产生的晃动使注入的混凝土物料更加均匀的分布在水泥模板内部。

技术领域

本发明属于混凝土生产技术领域，具体为一种生产混凝土构件的装置。

背景技术

混凝土构件是一种预先制作好的混凝土结构成品，当需要进行房屋建造时，直接把预先制作好的混凝土构件进行拼搭组合，能够使房屋等建筑物快速成型，节约了时间，同时能够减少施工工人的工作量，还能够节省人工和周转材料，避免现场制作时难度大、质量难以保证的缺点，能够产生很好的经济效益。

混凝土构件的生产一般分为添料、浇筑、振动压实、养护以及最后的拆模，在进行添料时，通常会通过管道或者人工向模板中部进行堆料，堆料时还需要人工进行铺平，防止混凝土物料在中部堆积过高，影响添料，在堆料的过程中，不论是人工还是管道输送，混凝土物料都是需要从高处达到低处的模板内，由于混凝土中含有砂浆，因此在落下时会产生溅射，影响周边环境，还是对混凝土物料的一种损失，同时，混凝土物料具有一定的沾粘性，容易附着在排料管内壁，固化后会影响排料的效率，并且若固化后的混凝土块与新的混凝土物料结构，还会对新制作的混凝土块的质量产生影响，因此针对上述问题提出一种排料均匀、减少飞溅且具有清洁效果的装置。

振动压实是混凝土构件生产的重要步骤，堆积在一起的混凝土物料中会含有气泡，气泡会影响制成的混凝土构件的强度，同时振动还可以促进砂浆的流动性，使混凝土更加密实，质量更好，通常振动压实是在混凝土物料填充完毕后，通过混凝土振捣器在混凝土物料的表面进行振动，但是这个时间段进行振动，混凝土内的砂浆已经沉积到底部，而振动需要砂浆的配合才能达到更好的效果，所以此时需要多耗费一定的时间震出砂浆，这样就额外耗费了一定的能源，并且振捣器只能够对表面一部分进行振动，因此需要操作者不停的更换振动位置，因此针对上述问题提出一种振动效果好的装置。

现有的混凝土构件生产装置有高自动化的，但是也有半自动化以及人工操作的，自动化程度高的生产装置普遍具有结构复杂、成本高的缺点，因此针对上述问题提出一种自动化效果好成本低的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产混凝土构件的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产混凝土构件的装置，包括水泥储罐、第一丝杠、水泥模板、活动板、第一偏心轮、支撑板、电机、第二偏心轮，所述水泥储罐的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的右侧固定连通有清洁水管，所述排料斗内部的下端设置有排料管，所述排料斗的上端固定连接有第一外壳，所述电机的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部的左端活动套接有限位条，所述限位条底部的前端活动套接有第三齿轮，所述第三齿轮的前端啮合有第四齿轮，所述水泥模板的外侧活动套接有第一限位板，所述第一限位板的左侧活动套接有第二限位板，所述活动板的左侧设置有缓冲提醒装置。

优选的，所述第一外壳的底部固定连接有移动轨道，所述移动轨道的顶部活动套接有移动板，所述移动板顶部的左端设置有第一弹簧，所述移动板的底部设置有第二丝杠。