[发明专利]垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法和系统

说明书

本发明公开了一种垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法和系统，所述垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法包括以下步骤：将烟气的温度降到140℃‑170℃；将所述烟气进行脱硫；将所述烟气进行除尘；将所述烟气的温度降到20℃以下；将所述烟气进行脱硫、脱硝；将所述烟气排放。本发明的垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法具有脱硫率高和脱硝率高的优点。

技术领域

本发明涉及气体净化的技术领域，具体地，涉及一种垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法和系统。

背景技术

垃圾电厂的烟气含有氮氧化物和二氧化硫，将烟气排放前必须进行脱硫脱硝。相关技术中，垃圾电厂的烟气从回转窑燃烧炉排出后，烟气直接在高温下进行脱硝，再进行脱硫，脱硝效率低。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

在相关技术中，脱硝的反映装置安装到余热锅炉内，脱硝的原料选用尿素，将尿素配置成一定浓度的尿素溶液，然后用泵尿素溶液喷入余热锅炉炉内，在炉内设有喷枪，可以将进入炉内的尿素溶液进行雾化。在炉内的温度在1000℃左右。高温烟气在有雾状的尿素溶液的炉体内，进行一定的时间充分混匀。在锅炉内有气态氧的情况下，NOx与雾态的尿素溶液发生反应；在NOx的量是尿素的含量一半的时候，氮氧化物的去除率大致在30％-50％。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法，该垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法具有脱硫率高和脱硝率高的优点。

本发明的实施例还提出一种垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝系统，该垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝系统具有脱硫率高和脱硝率高的优点。

根据本发明实施例的垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法包括以下步骤：将烟气的温度降到140℃-170℃；将所述烟气进行脱硫；将所述烟气进行除尘；将所述烟气的温度降到20℃以下；将所述烟气进行脱硫、脱硝；将所述烟气排放。

本发明实施例的垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法将回转窑燃烧炉排出的高温烟气的温度降低至140℃-170℃，再将经过降温的烟气进行第一次脱硫处理，经过降温后的烟气的脱硫效率高，进而增大了本发明实施例的垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法的脱硫率。对脱硫后的烟气再次进行降温处理，使该烟气温度降低至20℃以下，将再次降温的烟气进行脱硫和脱硝处理，经过再次降温后的烟气的脱硫和脱硝效率高，进而增大了本发明实施例的垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法的脱硫率和脱硝率。

由此，本发明实施例的垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法具有脱硫率高和脱硝率高的优点。

在一些实施例中，所述将烟气的温度降到140℃-170℃包括：将所述烟气通入余热锅炉，使所述烟气的温度降到300℃-350℃；将所述烟气通入吸收式制冷机组与蒸气发生器换热，使所述烟气的温度降到140℃-170℃。

在一些实施例中，所述将烟气的温度降到140℃-170℃包括：将所述烟气通入余热锅炉，使所述烟气的温度降到300℃-350℃；将所述烟气通入吸收式制冷机组与蒸气发生器换热，使所述烟气的温度降到180℃-300℃；将所述烟气通入冷却塔，使所述烟气的温度降到140℃-170℃。

在一些实施例中，所述将所述烟气的温度降到20℃以下包括：将所述烟气通入所述吸收式制冷机组与蒸发器换热，使所述烟气的温度降到20℃以下。

在一些实施例中，在所述将所述烟气通入所述吸收式制冷机组与蒸发器换热之前，将所述烟气通入预冷器，使所述烟气的温度降到60℃-90℃。

在一些实施例中，在所述将所述烟气进行脱硫、脱硝之后，在所述将所述烟气排放之前，将所述烟气通入所述预冷器，以对所述预冷器进行冷却。