[发明专利]一种用于二噁英在线检测的边界报警方法

权利要求书

1.一种用于二噁英在线检测的边界报警方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01，获取常规污染物和/或锅炉工况的历史数据；

S02，根据所述历史数据求解或预先设定每一项常规污染物的边界值和/或锅炉工况的边界值；

S03，获取常规污染物和/或锅炉工况的实时数据；

S04，统计每一项常规污染物和/或锅炉工况的实时数据在对应边界值以外的维持时间；

S05，若存在任一项常规污染物和/或锅炉工况的维持时间大于对应的设定时间阈值，则判定二噁英在线检测设备存在受污染的风险，发出报警；

所述常规污染物包括CO、HCl、SO₂，NOx、固体颗粒物中的至少一种；所述锅炉工况包括炉膛出口平均温度、锅炉各处左右温差、累计进水量、停留2S温度、布袋压差中的至少一种；

所述S02中，常规污染物/停留2S温度/布袋压差的边界值的求解过程如下：

SW01，对同一天的常规污染物/停留2S温度/布袋压差数据进行抽取获得一维数组；

SW02，求解所述一维数组的平均值和标准差；

SW03，以平均值和3倍标准差的和值作为当天的常规污染物/停留2S温度/布袋压差的样本数值；

SW04，循环进行SW01至SW03获取最近N天的常规污染物/停留2S温度/布袋压差的样本数值，取最大值作为常规污染物/停留2S温度/布袋压差的边界值；

所述S02中，炉膛出口平均温度的边界值的求解过程如下：

SL01，对同一天的炉膛出口平均温度数据进行抽取获得一维数组；

SL02，求解所述一维数组的平均值和标准差；

SL03，以平均值和3倍标准差的和值作为当天的炉膛出口平均温度的上样本数值，以平均值和3倍标准差的差值作为当天的炉膛出口平均温度的下样本数值；

SL04，循环进行SL01至SL03获取最近N天的炉膛出口平均温度的上样本数值和下样本数值，分别取最大值作为炉膛出口平均温度的上边界值和下边界值；

所述S02中，锅炉各处左右温差/累计进水量的边界值的求解过程如下：

SC01，对同一天的锅炉各处左侧温度/给水量数据、锅炉各处右侧温度/蒸发量数据进行抽取获得两个一维数组；

SC02，对所述两个一维数组做差取绝对值求得差值数组；

SC03，以所述差值数组中的最大值作为当天的锅炉各处左右温差/累计进水量的样本数值；

SC04，循环进行SC01至SC03获取最近N天的锅炉各处左右温差/累计进水量的样本数值，取最大值作为锅炉各处左右温差/累计进水量的边界值。

2.根据权利要求1所述的一种用于二噁英在线检测的边界报警方法，其特征在于，获取所述一维数组时，按照三倍标准偏差法进行异常值剔除。

3.根据权利要求1所述的一种用于二噁英在线检测的边界报警方法，其特征在于，所述锅炉各处左右温差包括炉膛上部左右温差、炉膛中部左右温差、炉膛下部左右温差、省煤器左右温差、高温过热器左右温差、低温过热器左右温差、空气预热器左右温差中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种用于二噁英在线检测的边界报警方法，其特征在于，所述S05在发出报警的同时，将二噁英在线检测设备由烟气进样切换为空气进样。

5.根据权利要求4所述的一种用于二噁英在线检测的边界报警方法，其特征在于，所述烟气进样与空气进样之间的切换由采样切换管路实现；所述采样切换管路包括主管路，所述主管路上依次设置有采样枪气动阀、四通阀、采样泵，所述四通阀还连接有第一支管路和第二支管路，所述第一支管路上设置有二噁英在线检测设备，第二支管路上设置有采样管路切换阀；当烟气进样时，采样枪气动阀打开，采样管路切换阀关闭，烟气在采样泵的作用下，依次流经采样枪气动阀、四通阀、采样泵，同时，一部分烟气经第一支管路进入二噁英在线检测设备中；当空气进样时，采样枪气动阀关闭，采样管路切换阀打开，空气在采样泵的作用下，依次流经采样管路切换阀、四通阀、采样泵，同时，一部分空气经第一支管路进入二噁英在线检测设备中。

6.根据权利要求1所述的一种用于二噁英在线检测的边界报警方法，其特征在于，所述第二支管路上设置有反吹装置，所述反吹装置包括设置于第二支管路上的三通阀，所述三通阀还连接有反吹阀，所述反吹阀连接有用于存储压缩空气的储罐。