[发明专利]一种用于高压容器的自动焊接设备的焊接工艺

说明书

本发明公开一种用于高压容器的自动焊接设备的焊接工艺，所述自动焊接设备包括焊机和焊接专用工装，所述焊机包括焊机本体和焊机控制系统，所述焊机控制系统设有触摸屏；所述焊接专用工装包括机座，安装在机座上方的焊接机构驱动箱，安装在焊接机构驱动箱一侧面上的位移机构，通过螺钉固定在焊接机构驱动箱另一侧面的开关控制器，通过螺钉固定在位移机构上的、且随位移机构活动的焊接机构，以及通过螺钉安装在焊接机构驱动箱另一侧面的、且用于卷放焊丝的挂轮机构；本发明通过焊机控制系统、焊机本体、位移机构、挂轮机构、焊接机构对工件进行焊接，实现工件不同位置的环形焊接，具有自动化程度高、焊接效率和质量高的优点。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种用于高压容器的自动焊接设备的焊接工艺。

背景技术

在对高压容器等设备的球面工件进行埋弧焊时，小型的工件通常是靠人工翻转来完成焊接的，在翻转过程中人工焊接的质量得不到保证，而且比较浪费时间，更主要的是对于大型的工件，靠人工翻转既费时又费力，也不安全，目前部分企业采用桁车来吊起工件进行加工，这种方式操作极不方便，自动化程度低，且焊接效率和焊接质量低，因此，需要设计一种用于高压容器等设备的球面工件的焊接工艺，提高高压容器等设备的球面工件焊接效率和焊接质量，降低焊接成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于高压容器的自动焊接设备的焊接工艺，解决高压容器等设备的球面工件焊接过程中的自动化程度低、不安全、焊接效率低、焊接质量差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于高压容器的自动焊接设备的焊接工艺，所述用于高压容器的自动焊接设备包括焊机和焊接专用工装，所述焊机包括焊机本体和焊机控制系统，所述焊机控制系统设置有触摸屏；

所述焊接专用工装包括机座，安装在所述机座上方的焊接机构驱动箱，安装在所述焊接机构驱动箱一侧面上的位移机构，通过螺钉固定在所述焊接机构驱动箱另一侧面的开关控制器，通过螺钉固定在所述位移机构上的、且随位移机构活动的焊接机构，以及通过螺钉安装在所述焊接机构驱动箱另一侧面的、且用于卷放焊丝的挂轮机构；

所述机座包括工作台，安装在所述工作台下端的、用于旋转工作台的工作台旋转驱动电机，以及连接在工作台旋转驱动电机下端的工件夹持机构，所述焊接机构驱动箱安装于工作台的正上方，且随工作台的旋转而旋转；

所述位移机构包括纵向标尺驱动机构、纵向标尺、横向标尺驱动机构、横向标尺，所述纵向标尺驱动机构固定安装于所述焊接机构驱动箱的一侧面上，所述纵向标尺安装于纵向标尺驱动机构上，所述纵向标尺可在纵向标尺驱动机构上沿纵向上下移动，所述横向标尺驱动机构固定设置于纵向标尺的下端，所述横向标尺安装于横向标尺驱动机构上，所述横向标尺可在横向标尺驱动机构上沿横向左右移动；

所述焊接机构包括焊接机构安装座，固定在所述焊接机构安装座上方的送丝机构以及安装在所述焊接机构安装座下方的焊枪，所述焊接机构安装座与所述横向标尺的一端通过螺钉固定；

所述挂轮机构包括下端与所述焊接机构驱动箱的另一侧面通过螺钉固定的支撑杆，以及安装在所述支撑杆顶部的、用于卷放焊丝的轮盘；

所述焊机本体通过线缆与焊接专用工装的焊接机构连接，所述焊机控制系统与焊机本体通过导线相连，所述焊机控制系统与焊接专用工装的工作台旋转驱动电机、位移机构、送丝机构通过导线相连，所述焊机控制系统设置有程序软件，可通过触摸屏对焊机本体、工作台旋转驱动电机、位移机构、送丝机构进行控制，包括以下步骤：

（1）调整待测工件的位置，使待测工件的中心部位处于水平状态，同时清理焊接坡口，将所述机座下端的工件夹持机构放置于待焊接的工件中心部位，使待测工件与工件夹持机构保持相对固定，备用；

（2）根据焊接要求选用焊丝，并利用轮盘进行卷收，然后将轮盘安装在支撑杆上，并将焊丝的丝头拉出通过送丝机构接入焊枪，备用；