[发明专利]高弹涤纶针织布生产工艺在审
| 申请号: | 202111143729.0 | 申请日: | 2021-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN113737429A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
| 发明(设计)人: | 孙云娣 | 申请(专利权)人: | 绍兴布后针纺有限公司 |
| 主分类号: | D06B15/02 | 分类号: | D06B15/02;D06B15/00 |
| 代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 赵子珩 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涤纶 针织 生产工艺 | ||
本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供高弹涤纶针织布生产工艺,在烘干处理的过程中依次包括以下步骤:A、辊压脱水:布匹从上压辊和下压辊之间穿过,通过上压辊和下压辊的挤压将多余的水分挤出;B、辊面加热:布匹贴附在加热辊的表面绕过加热辊,通过加热辊对布匹进行快速加热;C、热风烘干:通过热风对加热辊加热后的布匹进行吹风处理。本发明不仅烘干的效果好、速度快,且能够充分的对热能进行应用转换,降低了能耗,起到环保节能的效果。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体涉及高弹涤纶针织布生产工艺。
背景技术
涤纶针织布具有弹性好、强度高、布形挺括不易变形、耐热性优良等优点,广泛的应用在各种服装、装饰场合中。涤纶针织布在生产过程中,涤纶纤维依次经过纺纱、织造、染色、水洗、烘干、收卷等步骤,最终成为布卷上市销售。目前,高弹的涤纶针织布在进行烘干的过程中,采用的烘干方式较为单一,一般是直接利用热风对针织布进行风干,但这种方式效率较低,且烘干质量难以保证,严重的制约了高弹涤纶针织布的生产效率,同时耗能严重,致使企业的生产成本极大的上升。
发明内容
本发明的目的在于提供高弹涤纶针织布生产工艺,能够高效的对布匹进行快速烘干,且能耗低,更加的环保。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:高弹涤纶针织布生产工艺,在烘干处理的过程中依次包括以下步骤:
A、辊压脱水:布匹从上压辊和下压辊之间穿过,通过上压辊和下压辊的挤压将多余的水分挤出;
B、辊面加热:布匹贴附在加热辊的表面绕过加热辊,通过加热辊对布匹进行快速加热;
C、热风烘干:通过热风对加热辊加热后的布匹进行吹风处理。
优选的,所述烘干处理在布匹烘干箱内进行,所述布匹烘干箱包括箱体,所述箱体的内部设置有横向的隔板,所述隔板将箱体内部分隔为上腔室和下腔室;
所述下腔室内沿箱体的长度方向分布有多组脱水辊组,所述脱水辊组由并排设置的、沿箱体宽度方向延伸的上压辊和下压辊构成;下腔室的一端设置有条形的进布口,所述进布口沿箱体的宽度方向延伸;
所述隔板远离进布口的一端设置有沿箱体宽度方向延伸的过布口,所述过布口上方的上腔室内设置有中空的加热辊,所述加热辊沿箱体的宽度方向延伸,并与上腔室的侧壁构成转动配合;所述加热辊的一端通过旋转接头与进气管的一端连通,所述进气管的另一端与设置在箱体一侧的热风发生器的出风端连通;
所述加热辊一侧的上腔室内还设置有若干沿箱体宽度方向延伸的导向辊,所述导向辊与上腔室的侧壁构成转动配合;所述上腔室远离过布口的一端设置有出布口,所述出布口沿箱体的宽度方向延伸;所述导向辊对应的上腔室侧壁上还设置有吹风口,所述吹风口与连通管的一端连通,所述连通管的另一端通过旋转接头与加热辊远离进气管的一端连通。
优选的,所述下腔室一端的下部设置有排水管。
优选的,所述导向辊设置有上下两排,且上下两排导向辊相互交错,布匹呈迂回状绕过导向辊。
优选的,所述上腔室的顶部设置有汇气室,所述汇气室位于导向辊对应的上腔室内,汇气室的顶部设置有格栅状的排气口。
优选的,所述吹风口外侧的箱体上设置有连通室,所述连通室与连通管连通;所述吹风口内设置有相配合的匀风网板。
优选的,所述进气管和连通管均为保温管,所述保温管由管体和设置在管体外的多孔泡沫包覆层。
优选的,所述加热辊上部的周侧绕加热辊的中心、呈半环形均匀设置有多根外辊,布匹位于外辊和加热辊之间。
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