[发明专利]光伏盖板玻璃水性修复镀膜液及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了光伏盖板玻璃水性修复镀膜液及其制备方法和应用。本申请的第一方面，提供光伏组件盖板玻璃水性修复镀膜液，该光伏组件盖板玻璃水性修复镀膜液基于原料的总质量包括：10～30质量份的碱性水溶剂型硅溶胶、8～26质量份的自交联丙烯酸树脂、0.5～2质量份的硅烷偶联剂、0.01～0.05质量份的酸性pH调节剂。本申请所提供的水性修复镀膜液可以在不去除原有膜层的情况下，直接涂抹到失效的玻璃表面，无需高温处理即可完成膜层固化，有效修复镀膜玻璃上的原有减反膜，提高减反膜的耐候性能，有效改善光伏镀膜玻璃的透光性和光伏组件的发电效率。

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，尤其是涉及光伏盖板玻璃水性修复镀膜液及其制备方法和应用。

背景技术

光伏盖板玻璃是应用于光伏组件表面的一种镀膜玻璃，其主要作用是在保证光线透射的同时，防护晶硅电池避免受到外界环境的破坏。光伏盖板玻璃的生产是通过在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物形成的减反薄膜来完成。性能可靠的减反膜能够有效地提高太阳电池效率。然而，在光伏组件的户外安装和使用过程中，灰尘或工业污染物会逐渐覆盖镀膜盖板玻璃，不仅降低了玻璃透光率，还会破坏膜层结构，使其发生增透失效现象，最终导致太阳电池效率下降20％～40％。

目前光伏盖板玻璃表面的污染物主要靠人工或机械方式进行高频清理，但高频率的清洗会影响盖板玻璃的减反膜的寿命，特别是在恶劣的湿热环境中，其寿命更是会大大缩短。为了解决这一问题，行业科研人员主要着力于加强光伏组件盖板玻璃减反膜耐久性的研究上，而对往年安装的运行时间较长的低效光伏组件减反膜的修复增效研究工作不多，因为去除低效减反射膜过程比较复杂且成本高，还存在由氟化物引起的环境污染风险。然而，光伏组件装机容量不断提高，早期安装的光伏组件也逐渐进入老化期。基于以上原因，玻璃减反膜的修复增效问题显得越来越重要。

对此，有研究通过对光伏组件镀膜玻璃失效减反膜进行清洗并刻蚀去除，随后进行表面处理并在其上制备新的纳米减反膜的方法，以此构建新的增效双层宽光谱减反膜增透体系，但这种方法去除减反膜的过程复杂，修复效果也有待提高。因此，有必要提供一种无需去除失效膜层就能够有效修复减反膜、提高其使用效率的光伏组件盖板玻璃水性修复镀膜液。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种能够在不去除原有膜层的情况下，有效修复减反膜、提高其使用效率的光伏组件盖板玻璃水性修复镀膜液。

本申请的第一方面，提供光伏组件盖板玻璃水性修复镀膜液，该光伏组件盖板玻璃水性修复镀膜液基于原料的总质量包括：10～30质量份的碱性水溶剂型硅溶胶、8～26质量份的自交联丙烯酸树脂、0.5～2质量份的硅烷偶联剂、0.01～0.05质量份的酸性pH调节剂。

根据本申请实施例的光伏组件盖板玻璃水性修复镀膜液，至少具有如下有益效果：

本申请所提供的水性修复镀膜液可以在不去除原有膜层的情况下，直接涂抹到失效的玻璃表面，无需高温处理即可完成膜层固化，有效修复镀膜玻璃上的原有减反膜，提高减反膜的耐候性能，有效改善光伏镀膜玻璃的透光性和光伏组件的发电效率。

在本申请的一些实施方式中，碱性水溶剂型硅溶胶为20～30质量份。

在本申请的一些实施方式中，碱性水溶剂型硅溶胶的pH为8～12。

在本申请的一些实施方式中，碱性水溶剂型硅溶胶的pH为9～11，更进一步在9～10.5。

在本申请的一些实施方式中，碱性水溶剂型硅溶胶SiO2的含量为20～40％，进一步在29～31％。