[发明专利]一种保温炉

说明书

本申请提供一种保温炉，涉及铝液保温技术领域。保温炉包括壳体、多孔介质燃烧器和发热管。壳体限定出内部的保温腔。多孔介质燃烧器安装于壳体。发热管部分或全部设置于保温腔内，发热管具有第一端和第二端，第一端连接于多孔介质燃烧器的出烟口，第二端用于排出烟气。本申请将多孔介质燃烧技术应用于保温炉中，搭配发热管使用，多孔介质燃烧器燃烧生成的高温烟气从发热管的第一端进入到发热管中，并通过热交换均匀加热保温腔，最后从发热管的第二端排出。通过无焰高温烟气的介质加热方式加热发热管和保温腔能够使得发热管和保温腔均被均匀加热，延长发热管的使用寿命。

技术领域

本申请涉及铝液保温技术领域，具体而言，涉及一种保温炉。

背景技术

在一般的铝合金铸造加工过程中，通常需要对铝液进行保温，以便后续工艺实施，铝液保温炉就是一种较为常见的铝液保温设备，而随着使用需求的不断提高，人们对铝液保温炉的性能也提出了更高的要求。

现有的铝液保温炉采用高速烧嘴加热，将高速烧嘴点燃后，火焰经发热管从排烟口排出，发热管浸入铝液腔的铝液内对其直接加温。

但是，现有的铝液保温炉在使用时常常因为局部温度过高会导致发热管的镀层破坏影响发热管使用寿命。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种保温炉，其能够使发热管均匀加热炉体，并延长发热管使用寿命。

第一方面，本申请实施例提供一种保温炉，其包括壳体、多孔介质燃烧器和发热管。

壳体限定出内部的保温腔。

多孔介质燃烧器安装于壳体。

发热管部分或全部设置于保温腔内，发热管具有第一端和第二端，第一端连接于多孔介质燃烧器的出烟口，第二端用于排出烟气。

在上述实现过程中，本申请将多孔介质燃烧技术应用于保温炉中，搭配发热管使用，多孔介质燃烧器燃烧生成的高温烟气从发热管的第一端进入到发热管中，并通过热交换均匀加热保温腔，最后从发热管的第二端排出。

本申请通过无焰高温烟气的介质加热方式加热发热管和保温腔能够使得发热管和保温腔均被均匀加热，延长发热管的使用寿命。

在一种可能的实施方案中，壳体包括顶盖，多孔介质燃烧器安装于顶盖的内壁。

在一种可能的实施方案中，多孔介质燃烧器包括进气管，顶盖具有允许进气管通过的第一通孔，进气管一端设置于顶盖的外侧，进气管的另一端通过第一通孔连接于多孔介质燃烧器的第一进气口。

在上述实现过程中，燃气和助燃气在保温炉外混合均匀后，通过进气管进入到多孔介质燃烧器的燃烧腔中。

在一种可能的实施方案中，壳体包括顶盖，顶盖具有安装孔，多孔介质燃烧器以嵌入的方式安装于安装孔内。

在一种可能的实施方案中，发热管为U型结构。

在上述实现过程中，U型结构的发热管的弯曲段能够伸入到保温腔的内部，从而通过热辐射的方式实现均匀加热。

在一种可能的实施方案中，壳体包括顶盖，顶盖具有允许第二端通过的第二通孔，第二端设置于顶盖的外侧。

在上述实现过程中，发热管的第二端穿过第二通孔将完成热交换的烟气排到保温炉外。

在一种可能的实施方案中，保温炉还包括热交换器，热交换器的第二进气口连接于第二端。

在上述实现过程中，热交换器能够有效降低完成热交换的烟气的温度，防止发热管的第二端发生倒吸现象。

在一种可能的实施方案中，壳体内壁设置有保温材料。

在一种可能的实施方案中，发热管不与保温材料直接接触。