[发明专利]用于在熔炼炉中送入和预热金属炉料的设备和方法

说明书

本公开涉及用于在熔炼炉中送入和预热金属炉料的设备和方法。用于向熔炼设备组(100)的熔炼炉(110)送入和预热金属炉料(S)的设备(10)，包括用于所述金属炉料(S)的至少一个输送通道(11)、布置在所述输送通道(11)上方的至少一个防护罩(14)以及能够识别进入所述输送通道(11)的金属炉料(S)的轮廓的废料检测装置(43)。本发明还涉及一种包括所述设备(10)的用于熔炼金属的设备组(100)，以及一种送入和预热金属炉料(S)的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于在钢铁厂的熔炼炉中送入和预热金属炉料的设备和相应的方法。

背景技术

用于熔炼金属材料的设备组是已知的，其包括设置有至少一个容器或壳体的熔炼炉(例如电弧炉)，金属炉料在容器或壳体里面被熔炼。

电弧炉还包括盖顶，其具有供电极通过的孔，电极进入壳体中以使电弧触发，以及具有有时称为“第四孔”的孔，以用于抽取由金属熔炼产生的烟气。

存在一些解决方案提供以非连续的方式(例如使用框)或以连续的方式 (例如通过输送通道)将废料送入炉内。

在第二种情况下，输送通道是进料和预热设备的一部分，废料在由于输送通道的移动而朝向炉子前进的同时通过该设备被从炉子里出来的熔炼烟气逆流预热。

在已知的设备中，输送通道的至少一部分在顶部被至少一个防护罩或固定的盖子所覆盖。

已知的设备具有这样的缺点，即只有金属炉料的上层，也就是被烟气流直接撞击的那一层，能够得到充分的加热。下部分仍然是冷的，或者在任何情况下都比上部分的加热程度低。因此，烟气中的相当一部分内能没有被充分地用于加热金属炉料。

这些设备的另外的缺点在于烟气在隧道中的通过面积，即防护罩的内表面和废料块上部之间定义的空间，取决于废料的形状和其在输送通道上的分布。这就导致了废料的非均匀预热。

因此，需要完善一种用于在熔炼炉中送入和预热金属炉料的设备和方法，该设备和方法可以克服现有技术中的至少一个缺点。

特别地，本发明的一个目的是提供这样一种设备，其能够以均匀的方式预热金属炉料，而不考虑废料的类型、数量及其在输送通道上的分布。

本发明的另一个目的是提供一种进料和预热设备，其可以优化消耗并使位于下游的熔炼炉的性能最大化。

另一个目的是完善一种以均匀的方式预热金属炉料并将其预热到合适的温度，从而使位于下游的熔炼炉的性能最大化的方法。

申请人已经设计、测试并实施了本发明，以克服现有技术的缺点，并获得这些及其他目的和优点。

发明内容

在独立权利要求中对本发明进行了阐述和表征。从属权利要求描述了本发明的其他特征或主要发明思想的变体。

根据上述目的，一种用于向熔炼炉送入和预热金属炉料的设备克服了现有技术的限制并消除了其中存在的缺陷，该设备包括：

-至少一个输送通道，其限定用于上述金属炉料的支撑和前进表面，

-至少一个防护罩，其以相对于支撑和前进表面的限定高度被布置在输送通道上方，与该通道一起限定隧道，烟气流能够相对于废料的前进方向沿着该隧道逆流通过，以加热金属炉料，

-废料检测装置，其能够至少识别沿着输送通道前进的金属炉料的轮廓。

根据本发明的一个方案，上述设备还包括与至少一个防护罩相关联的调节装置，使其远离/朝向输送通道的支撑和前进表面竖直地移动，以便根据至少检测到的金属炉料的轮廓来改变防护罩的高度。

根据另一方案，该设备包括多个防护罩，该多个防护罩通过各自的刚性机械接头被连续地彼此附接并且能够以协调的方式移动。