[发明专利]一种处理焦化废水的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)磨粉：将原煤、兰炭和活性组分按照质量比为(30-75)：(20-60)：(5-10)称量，研磨成细粉后混合；所述的活性组分为氧化锰、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化铈的任意两种或两种以上的混合物；

(2)搅拌、捏合：向步骤(1)中研磨、混合好的粉料中添加水、粘结剂、助剂进行搅拌、捏合，水的加入量占粉料质量的10-25％，粘结剂的加入量占粉料质量的10-30％，助剂的加入量占粉料质量的0.1-5％；

所述的助剂为含有一种或几种金属离子的碱性溶液；

(3)成型：将步骤(2)中捏合好的捏合料进行成型，得到的成型体通过晾晒或干燥至水分含量为5-15％；

(4)炭化活化：将步骤(3)中的成型料进行炭化活化；

(5)冷却筛分：将步骤(4)中炭化活化好的催化剂自然冷却，然后上筛将粉末和碎片去除，得到催化剂成品。

2.根据权利要求1所述的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的原煤为烟煤、无烟煤；所述的细粉的粒径为200目以上；所述的活性组分为氧化锰、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化铈的任意两种时，两者的质量比为(1-5)：(1-5)。

3.根据权利要求1所述的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的粘结剂为煤焦油、沥青、甘油中的一种或多种；所述的金属离子包括钾、钠、镁；所述的碱性溶液中总金属离子溶度为100-1000mg/L。

4.根据权利要求1所述的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的助剂为氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液或氢氧化钠与氢氧化钾的混合水溶液。

5.根据权利要求1所述的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的捏合的时间为10-30min。

6.根据权利要求1所述的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)为：将捏合料在圆盘造粒机中造粒成型为圆球粒状。

7.根据权利要求1所述的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(4)炭化活化为：先对炭化活化装置进行升温，到预定温度后，使成型料发生炭化反应，维持一段时间后，再升温，使成型料活化；所述的炭化在非氧化气氛下进行；所述的活化在由非氧化气氛和水蒸气组成的气氛下进行。

8.根据权利要求7所述的煤制活性焦基臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：所述的炭化升温速率控制在5-20℃/min，炭化反应温度为500-800℃，炭化反应时间为0.5-3h；所述的活化温度速率控制在5-20℃/min，活化反应温度为500-900℃，活化反应时间为10-120min，由非氧化气氛和水蒸气组成的气氛中，水蒸气的喷入量为5.0-20mL/min/500g成型料。

9.一种煤制活性焦基臭氧催化剂，其特征在于：通过权利要求1-8任一项所述的制备方法得到。

10.权利要求9所述的煤制活性焦基臭氧催化剂在处理焦化废水中的应用。