[发明专利]一种用于铜坯连铸的连铸机

说明书

本发明公开了一种用于铜坯连铸的连铸机，属于连铸机技术领域，通过铸轮雾化喷淋器和钢带雾化喷淋器对于铜液接触的结晶腔和钢带表面进行喷淋，将接触面上的水垢和剩余的铜渣去除，然后再有铸轮气刷和钢带气刷将接触面上的水气去除，使结晶器接触面上保持清洁、干净；然后再有烟怠器对接触面喷涂一层薄薄、均匀的干燥烟怠(烟怠是乙炔不完全燃烧的产物)，从而实现铜液在结晶过程中冷却均匀，铸坯晶粒细致、气孔减少。

技术领域

本发明涉及连铸机技术领域，尤其涉及一种用于铜坯连铸的连铸机。

背景技术

结晶器与铜液接触面铜环和钢带国内的冷却喷淋均采用软化水，喷淋压力35Bar左右(有的工厂直接用自来水喷)，连续生产24小时后，铜环、钢带表面容易产生水垢；铜环、钢带表面产生水圬，严重阻隔了铸轮的热传导，使冷却不均匀，铸坯表面容易产生裂纹；水垢里面的水分，在铸造过程中释放气体，使铸坯内部，容易产生气孔，影响了产能和产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种用于铜坯连铸的连铸机，彻底解决连铸过程中，结晶器接触面容易起水圬，使结晶器接触面清洗更干净、彻底、均匀。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种用于铜坯连铸的连铸机，包括底座、铸轮、不锈钢钢带、压轮，所述铸轮安装于所述底座上，所述钢带通过多个所述压轮绷紧并绕过所述铸轮，所述铸轮的外周围上设有内凹的结晶腔，所述铸轮的外周围部分于所述钢带相贴合，且该部分的结晶腔被钢带封闭成封闭腔，封闭腔一端为浇铸口，另一端为拉坯口；所述铸轮在未封闭部分处设有铸轮雾化喷淋器，所述钢带底端设有钢带雾化喷淋器。

本发明优选地技术方案在于，所述铸轮雾化喷淋器和钢带雾化喷淋器连接的喷淋水采用反渗透技术单独处理，使水质电导质小于20mΩ·cm。

本发明优选地技术方案在于，所述铸轮雾化喷淋器沿着所述铸轮的切线方向喷淋，且喷淋方向与所述铸轮旋转方向相反；钢带雾化喷淋器的喷淋方向与所述钢带的运行方向相反。

本发明优选地技术方案在于，所述铸轮雾化喷淋器(8)和钢带雾化喷淋器(9)开口呈v型，水雾呈扇形，每只喷嘴工作压力大于6.0MPa，流量达到25L/Min。

本发明优选地技术方案在于，所述钢带雾化喷淋器的喷淋方向与所述钢带的运行方向呈45°。

本发明优选地技术方案在于，所述铸轮雾化喷淋器靠近所述浇铸口的一侧设有铸轮气刷；所述钢带雾化喷淋器靠近浇铸口的一端设有钢带气刷。

本发明优选地技术方案在于，所述铸轮气刷的吹气方向沿着所述铸轮的切线方向且与所述铸轮旋转方向相反，钢带气刷的吹气方向钢带运行方向相反。

本发明优选地技术方案在于，钢带气刷的吹气方向与所述钢带的运行方向呈45°。

本发明优选地技术方案在于，所述铸轮和钢带靠近浇铸口处设有烟怠喷涂装置，对铸轮的结晶腔和钢带的表面喷涂烟怠。

本发明优选地技术方案在于，所述钢带上设有烘烤箱。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种用于铜坯连铸的连铸机，通过铸轮雾化喷淋器和钢带雾化喷淋器对于铜液接触的结晶腔和钢带表面进行喷淋，将接触面上的水垢和剩余的铜渣去除，然后再有铸轮气刷和钢带气刷将接触面上的水气去除，使结晶器接触面上保持清洁、干净；然后再有烟怠器对接触面喷涂一层薄薄、均匀的干燥烟怠(烟怠是乙炔不完全燃烧的产物)，从而实现铜液在结晶过程中冷却均匀，铸坯晶粒细致、气孔减少。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中提供的用于铜坯连铸的连铸机结构示意图；

图2是本发明具体实施方式中提供的铸轮横截面局部结构示意图；