[发明专利]一种生产过氧化苯甲酰的反应釜

说明书

本发明的一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，属于过氧化苯甲酰生产装置技术领域，包括反应罐体，所述反应罐体中间设置有搅拌器，所述搅拌器包括中心主轴和套轴，套轴滑动套设于中心主轴外，且套轴外壁上设置有搅拌叶和控温分布环，并且套轴的下端穿过反应罐体的下端连接有上下激摆机构；所述反应罐体的外壁上通过若干个注料头连接有精准添料装置；所述反应罐体的顶部一侧设置有反应结束提示器。本发明中，让搅拌叶和控温分布环能够同时高速的水平旋转和上下振摆，促进物料运动，带动物料更加高效的混合反应，且通过精准添料装置能够分别实现自动精准的添加配料，提高加工效率，且保证产品质量，而且通过反应结束提示器能够实现反应完成自动提醒。

技术领域

本发明涉及过氧化苯甲酰生产装置技术领域，具体讲是一种生产过氧化苯甲酰的反应釜。

背景技术

过氧化苯甲酰是一种有机过氧化物，作为引发剂可引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱合聚酯的交联，常用于聚合反应的引发剂和二甲基硅橡含氟橡胶的硫化剂，油脂的精制面粉的漂白纤维的脱色等，医药业上还可作为外用原料治疗皮肤病等，也能用于化工分析，固化和高分子交联反应等。它是一种白色结晶性粉末,熔点103-106C(分解),微溶于水，稍溶于乙醇，溶于乙醚、乙酮等，化学性质极不稳定，到遇摩擦、撞击、明光、高温硫及还原剂等，均有引起爆炸的危险，因此在一般情况下,储存时加人25-30％的水作为稳定剂。过氧化苯甲酰是树脂锚固剂的主要成份，在促进剂的作用下使树脂胶泥中不饱和聚酯发生交联反应，形成不熔、不融的高分子聚合物与周围的煤体或岩体紧紧地粘结在一起，起到加固的作用，它的含量高低品质好坏直接影响锚固剂的质量。

发明人在实现本发明实施例的过程中，发现现有技术中至少存在以下缺陷：

第一、过氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，需加入相转移催化剂，由于相转移催化剂所需要的量很少，所以其含量的很小变化都会对反应产生影响，因此需要确保其加入含量的精确，现有反应釜设备通过泵送加料，每次加料前需要人工预先设置加入的量，在连续生产过程中，难以做到自动的精确加料。

第二、过氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，其中加入有双氧水和苯甲酰氯，在搅拌器带动物料高速运动下，会导致物料中的温度有所上升，温度过高则易引起双氧水分解，且苯甲酰氯也易水解成苯酸钾，现有反应釜设备一般仅通过罐体外设置夹套进行控温，换热效率不足，会导致温度控制不够精确稳定，影响降低质量。

第三、氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，将碳酸氢铵慢慢投入反应釜后，需待碳酸氢铵在双氧水中均匀分布后，再加入苯甲酰氯，现有的反应釜设备从顶部加料的方式让碳酸氢铵分布至整个罐体运动的路径较长导致加料分布速率低，混合效率慢。

第四、过氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，物料在反应釜内混合后，须有人工观察混合反应是否完成，较为麻烦。

第五、现有的化工反应釜设备，物料由高速旋转的搅拌器带动主要沿着径向运动，物料在轴向运动上幅度较小，导致物料混合效率有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，以上述背景技术中提出的技术问题。

本发明的技术方案是：一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，包括反应罐体，所述反应罐体中间设置有搅拌器，搅拌器的上端设置有主电机，所述搅拌器包括中心主轴和套轴，套轴滑动套设于中心主轴外，且套轴外壁上设置有搅拌叶和控温分布环，并且套轴的下端穿过反应罐体的下端连接有上下激摆机构；所述反应罐体的外壁上通过若干个注料头连接有精准添料装置；所述反应罐体的顶部一侧设置有反应结束提示器。