[发明专利]钢筋锯切套丝打磨生产线

说明书

本发明公开了一种钢筋锯切套丝打磨生产线，包括锯切轨道，锯切轨道上设有多个锯切机，锯切轨道的一侧设有钢筋传送机构，钢筋传送机构包括并肩设置的第一钢筋传送机构和第二钢筋传送机构，第一钢筋传送机构面向锯切轨道的一侧设有适配锯切机的连接架，第一钢筋传送机构的两端均设有钢筋套丝机构，第二钢筋传送机构的两端均设有钢筋打磨机构通过设置钢筋传送机构将钢筋锯切、钢筋套丝和钢筋打磨的各加工机械进行整合，实现钢筋锯切套丝打磨的连续化加工，提供钢筋加工效率。

技术领域

本发明涉及钢筋加工设备技术领域，特别是一种钢筋锯切套丝打磨生产线。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，随着经济的高速发展，在各类施工建设中，需要将大量各种规格的钢筋弯制成不同形状，制成混凝土骨架，用了提高建筑物的强度。

在钢筋的加工过程中常需要对其进行锯切套丝打磨多工序加工，现有的加工方式采用多机械分别进行，没有对生产线进行整合，不能连续化生产，加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有加工方式采用多机械分别进行，没有对生产线进行整合，不能连续化生产，加工效率低下的问题，提供一种钢筋锯切套丝打磨生产线。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种钢筋锯切套丝打磨生产线，包括锯切轨道，所述锯切轨道上设有多个锯切机，所述锯切轨道的一侧设有钢筋传送机构，所述钢筋传送机构包括并肩设置的第一钢筋传送机构和第二钢筋传送机构，所述第一钢筋传送机构面向所述锯切轨道的一侧设有适配所述锯切机的连接架，所述第一钢筋传送机构的两端均设有钢筋套丝机构，所述第二钢筋传送机构的两端均设有钢筋打磨机构。

进一步的技术方案是，所述锯切机通过轨道轮滑动安装在所述锯切轨道上，所述锯切机上设有用于锁定所述轨道轮的定位机构，所述锯切机包括机架、上料台和锯切总成，所述上料台设置在机架的顶部，所述上料台的两个侧板对称设置在所述机架的上端两侧，所述侧板的顶面朝向一端倾斜设置，所述侧板顶面的下部设有向下凹陷的接料口，所述机架的顶面的中部与所述接料口对应的位置处设有台钳，所述侧板的上部和下部均设有拨料机构，位于侧板下部的拨料机构设置在接料口处，所述锯切总成设置在上料台的底板的下方，所述锯切总成设置的位置正对所述台钳，所述锯切总成连接有升降机构，所述上料台的底板的中部与锯切总成的锯片正对位置处设有锯片探出口，所述台钳的中部与所述锯片探出口正对的位置处开设有对应的锯片槽。

更进一步的技术方案是，所述定位机构包括气缸、连杆、L型定位块和固定连接框，所述固定连接框设置在机架的底部，固定连接框设置的位置正对轨道轮，所述L型定位块的上部通过转动杆与固定连接框转动连接， L型定位块的顶部通过连杆与设置在机架下部气缸的气缸杆相连，所述L型定位块底部的内端与轨道轮的外端相触。

更进一步的技术方案是，所述第一钢筋传送机构包括第一传送架，所述第一传送架的两端均设有所述钢筋套丝机构，所述第二钢筋传送机构包括第二传送架，所述第二传送架的两端均设有所述钢筋打磨机构，所述第一传送架和所述第二送料架上均设有多个V字形的传送槽，多个所述传送槽之间具有间隙，所述传送槽的槽底开设有通孔，所述第一传送架和所述第二传送架上均安装有适配所述通孔的传送辊，所述传送辊的动力输入端安装有齿轮，所述第一传送架面向所述锯切轨道的一侧设有所述连接架，所述连接架上间隔设有多个导杆，所述导杆由所述锯切轨道向所述第一传送架方向倾斜向下设置，所述第一传送架和所述第二传送架背离所述连接架的一侧均安装有翻料轴，所述翻料轴上设有适配所述间隙的翻料板。

更进一步的技术方案是，所述钢筋套丝机构包括并肩设置的主套丝轮和从套丝轮，所述从套丝轮安装在能够靠近或远离主套丝轮的底座上，所述钢筋套丝机构与所述第一传送架之间设有第一夹紧机构。

更进一步的技术方案是，所述套丝机构的上方设有支架和限位板，所述支架上设置有能够推动限位板进出主套丝轮和从套丝轮之间的伸缩杆。