[发明专利]一种3D打印手机背板生产线设备

说明书

本发明公开一种3D打印手机背板生产线设备，包括上料机构、第一接驳机构、第一平面印刷机、第一送料机构、平面转印机、第二接驳机构、真空镀膜机、第二送料机构、第二平面印刷机、第三接驳机构、翻面机构、真空高压机、第三送料机构、自动强化流水线、第四送料机构、3D打印机、第四接驳机构、精雕机和下料机构。本发明通过设置上料机构和下料机构，可实现自动上下料，且通过在两个机台之间设置第一接驳机构、第一送料机构、第二接驳机构、第二送料机构、第三接驳机构、第三送料机构、第四送料机构、第四接驳机构，可实现两个机台之间的自动运送和转运，以及自动对位，从而实现了全自动化，其工作效率高，且对位准确，可保证手机背板生产质量。

技术领域

本发明涉及手机背板生产线设备，具体涉及一种3D打印手机背板生产线设备。

背景技术

手机背板生产线设备是由若干个机台组成，如：平面印刷机、平面转印机、真空镀膜机、3D打印机、精雕机等，每个机台负责一个工序，但目前的手机背板生产线设备只能实现半自动化，需要人工上下料，且在两个机台之间需要采用人工转运、对位，导致工人体力消耗大、工作累，效率低下，对位精准度差，影响手机背板的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现全自动化，工作效率高，对位准确，可保证生产质量的3D打印手机背板生产线设备。

本发明的技术方案如下：

一种3D打印手机背板生产线设备，包括上料机构、第一接驳机构、第一平面印刷机、第一送料机构、平面转印机、第二接驳机构、真空镀膜机、第二送料机构、第二平面印刷机、第三接驳机构、翻面机构、真空高压机、第三送料机构、自动强化流水线、第四送料机构、3D打印机、第四接驳机构、精雕机和下料机构；

所述第一接驳机构位于上料机构与第一平面印刷机之间，所述第一接驳机构设有第一上料工位和第一印刷工位，所述上料机构用于将复合板反面朝上放置到第一上料工位上，并通过第一接驳机构运输到第一印刷工位，所述第一平面印刷机用于对第一印刷工位上复合板的反面丝印形成LOGO层；

所述第一送料机构位于第一平面印刷机与平面转印机之间，所述第二接驳机构位于平面转印机与真空镀膜机之间，所述第二接驳机构设有转印工位和镀膜工位，所述第一送料机构用于将第一印刷工位上形成有LOGO层的复合板转送到转印工位，并通过第二接驳机构运送到镀膜工位，所述平面转印机用于对转印工位上复合板LOGO层的表面转印形成内纹理层，所述真空镀膜机用于对镀膜工位上复合板内纹理层的表面电镀形成电镀层；

所述第二送料机构位于真空镀膜机与第二平面印刷机之间，所述第三接驳机构位于第二平面印刷机与真空高压机之间，所述第三接驳机构设有第二印刷工位和高压转接工位，所述第二送料机构用于将镀膜工位上形成有电镀层的复合板转送到第二印刷工位，并通过第三接驳机构运送到高压转接工位，所述第二平面印刷机用于对第二印刷工位上复合板电镀层的表面印刷形成油墨层，所述高压转接工位上设置有翻面机构，通过所述翻面机构将复合板翻转正面朝上放置，所述真空高压机设有第二上料工位和下料工位，所述第二上料工位与高压转接工位上下对应，所述真空高压机用于对复合板、LOGO层、内纹理层、电镀层、油墨层所形成的复合板层进行高压压合；

所述第三送料机构位于真空高压机与自动强化流水线之间，用于将下料工位上经过高压压合的复合板层转送到自动强化流水线上，所述自动强化流水线用于对复合板的正面淋涂形成强化层；

所述第四送料机构位于自动强化流水线与3D打印机之间，所述第四接驳机构位于3D打印机与精雕机之间，所述第四接驳机构设有3D打印工位和精雕工位，所述第四送料机构用于将形成有强化层的复合板层转送到3D打印工位，并通过第四接驳机构运送到精雕工位，所述3D打印机用于对3D打印工位上复合板强化层的表面3D打印形成闪光砂层，所述精雕机用于对精雕工位上复合板闪光砂层的表面精雕外纹理层即形成手机背板成品，所述精雕机的一侧设置有下料机构，所述下料机构用于对手机背板成品下料。