[发明专利]一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统

说明书

本发明公开了一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，包括作业台、压持架和限位架，所述作业台包括台板和立架，所述立架对称设置在台板的后端面，且立架与台板垂直固定连接，所述压持架安装在立架的头部，且压持架与立架转动连接，所述限位架安装在压持架的中部，且限位架与压持架转动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过对台板来进行摆放模具来使用，方便使用者可以可以将下模稳定的固定在台板的上端面，同时通过在台板的后端面对称安装立架，保证使用者可以通过立架来安装压持架，方便压持架可以在立架的头部灵活转动，当需要安装压持架的时候使用者可以通过侧板的中部与立架的头部转动连接起来。

技术领域

本发明涉及开合模液压设备技术领域，具体为一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而在注塑机使用的过程中往往需要不断的进行开合模具，这样就需要使用的时候通过控制相应的液压结构来进行开启和关闭模具来使用。

本申请的发明人发现，现有的注塑机用开合模机构结构简单，在实际使用的过程中往往只能单一的进行升降开合使用，这样就需要较大的安装空间，进而增加注塑机安装环境的局限性，同时也不利于使用者根据实际需要来灵活的调整开启角度，这样在需要取模的时候操作起来非常不便，而且传统的注塑机没有相应的防护机构，整体作业过程中稳定性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，旨在改善现有的注塑机用开合模机构结构简单，在实际使用的过程中往往只能单一的进行升降开合使用，这样就需要较大的安装空间，进而增加注塑机安装环境的局限性，同时也不利于使用者根据实际需要来灵活的调整开启角度，这样在需要取模的时候操作起来非常不便，而且传统的注塑机没有相应的防护机构，整体作业过程中稳定性较差的问题。

本发明是这样实现的：

一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，包括作业台、压持架和限位架，所述作业台包括台板和立架，所述立架对称设置在台板的后端面，且立架与台板垂直固定连接，所述压持架安装在立架的头部，且压持架与立架转动连接，所述限位架安装在压持架的中部，且限位架与压持架转动连接，解决了现有的注塑机用开合模机构结构简单，在实际使用的过程中往往只能单一的进行升降开合使用，这样就需要较大的安装空间，进而增加注塑机安装环境的局限性，同时也不利于使用者根据实际需要来灵活的调整开启角度，这样在需要取模的时候操作起来非常不便，而且传统的注塑机没有相应的防护机构，整体作业过程中稳定性较差的问题。

进一步的，所述立架的中部安装有连接转杆，所述连接转杆与立架垂直固定连接，所述立架的外侧面上垂直设置有托板，所述托板与立架转动连接，通过对连接转杆的设置来保证与转套更好的配合连接，方便使用者可以通过控制第一液压缸来灵活的作业，通过对托板的设置来保证使用者可以稳定的固定安装第三液压缸，方便使用者可以灵活的控制第三液压缸伸缩作业。

进一步的，所述压持架包括角度架和活动架，所述活动架安装在角度架的中部，且活动架与角度架滑动连接，通过对压持架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过角度架来安装活动架，方便使用者可以通过控制角度架来带动活动架灵活的调整。

进一步的，所述角度架包括限位板和侧板，所述侧板对称设置在限位板的两端，且侧板与限位板一体成形，通过对角度架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过限位板来安装侧板，方便使用者可以通过限位板来安装活动架，保证活动架可以在限位板上灵活升降。